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{生产管理知识}模板支架 施工作业指导书 第一部分通用部分 一、适用范围：铜汤高速公路第三合同段。 二、工程质量控制及工序检查程序 在施工过程中，要精心组织、精心施工。全体施工和管理人员必须以高度的 责任心和使命感真正投入到施工中去，做到以工作质量保证工序质量，以工序质 量保证工程质量，以工程质量保证质量创优目标的实现。 各班组对自己所施工的质量负责，自检发现不合格之处要及时改正。班组在 工作交接时要自行交接检查。工序完成后先由施工队兼（专）职质检人员进行自 检，合格后报由施工段质检工程师检查，施工段质检工程师检查合格后再由项目 部专职质检工程师检查，项目部专职质检工程师检查合格后报监理工程师检查签 认。如监理工程师检查发现问题，各施工队要派人在规定时间内改正。未经检查 和检查不合格的工程不得进行下道工序的施工。 三、模板、支架 ㈠要求 1 、优先使用钢模板和覆膜竹胶板。 2 、模板、支架加工及安装质量必须符合设计和规范要求，有足够的强度、 刚度和稳定性。 3 、模板板面之间应当平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观， 线条流畅。 4 、结构简单，制作、装拆方便。 ㈡模板制安 1 、外露面的模板采用钢模板或厚度1.8㎝的覆膜竹胶板，每块面积不小于 2 ㎡。钢模板采用工厂加工，覆膜竹胶板采用现场制作。 2 、模板除了保证制作安装精度外，必须采取可靠措施保证其强度、刚度和 稳定性。 3 、模板安装的技术措施 ⑴模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），以免引起模板 变形； ⑵基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。拉 杆宜采取措施设置成拔出式。 ⑶模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 ⑷后张法预应力梁、板，按设计图要求应设置适当的预挠或预拱。预挠或预 拱按可做成抛物线或圆曲线。 ⑸充气胶囊芯模施工注意事项 ①使用前认真检查，不得漏气，安装时应有专人检查钢丝头，钢丝头应弯向 内侧，胶囊涂刷隔离剂。 ②从开始浇筑砼到胶囊放气时止，其充气压力应保持稳定。 ③浇筑砼时，为防止胶囊上浮和偏位，应采取有效措施加以固定，并应对称 平衡地进行浇筑。 ④胶囊的放气时间应经试验确定，以保证放气后砼构件不变形为宜。 ㈢支架制安 1 、支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。其验算倾覆的稳定系数不得 下于 1.3 。 2 、支架受载后挠曲的杆件（盖梁、纵梁），其弹性挠度为相应结构跨度的1/400 。 3 、支架整体、杆配件、节点、地基、基础和其他支撑物应进行强度和稳定 验算。 4 、在移动模架上浇筑预应力砼连续梁 ⑴支架长度必须满足施工要求。 ⑵支架应利用专用设备拼组，在施工时能确保质量和安全。 ⑶浇筑分段工作缝，必须按设计图位置或设在弯矩零点附近。 ⑷箱梁内外模在滑移就位时，模板各部尺寸、高程、预拱度的误差必须在容 许范围内。 5 、在支架上浇筑梁式桥 ⑴支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁体设计标高 的要求。 ⑵整体浇筑时应采取措施，若地基下沉可能造成梁体砼产生裂缝时，应分段 浇筑。防止梁体不均匀下沉产生裂缝， ⑶支架应按设计要求的方法步骤进行预压，并按预压情况调整好梁底标高和 预拱度。 ㈣质量检验 模板、支架制作、安装允许偏差见表 1 、表2 。 表 1 模板、支架及拱架制作时的允许偏差 项目 允许偏差（㎜） 木 模板长度和宽度 ±5 模 刨光模板相邻两板面高低差 1 刨光模板平板模板表面最大的局部不平 3 板 拼合版中木板间的缝隙宽度 2 制