制药工业废水处理参考文档.ppt

第三节 化学合成类制药废水处理技术 一、化学合成类制药生产概况 二、化学合成类制药废水的特性 三、化学合成类制药废水处理工艺设计 四、化学合成类制药废水处理工程实例 五、药用辅料生产废水处理 1 一、化学合成类制药生产概况 化学合成类制药指采用一个化学反应或者一系列化学反应 生产药物活性成分的过程，包括 完全合成制药 和 半合成制药 。 化学制药工业总产值、利润总额、产量、出口量年年增加， 但通过国际市场注册和认证的产品却不多。 我国生产的化学合成类产品主要分为神经系统类、抗微生 物感染类、呼吸系统类、心血管系统类、激素及影响内分泌类、 维生素类、氨基酸类和其他类。约近千个品种。 2 1. 化学合成类制药生产工艺 化学原料 合成 中间体 结构改造 目的产物 脱保护基 分离 精制 干燥 成品检验及包装 3 2. 化学合成类制药废水产生点源 1 ）工艺废水。如各种结晶 母液 、转相 母液 、吸附残液等 2 ）冲洗废水。包括反应器、过滤机、催化剂载体、树脂等设 备和材料的洗涤水，以及地面、用具等的洗刷废水等； 3 ）回收残液。包括溶剂回收残液、副产品回收残液等； 4 ）辅助过程废水。如密封水、溢出水等； 5 ）厂区生活废水 皂 素 开环 提取 环氧化 溴 化 脱溴 酰化 发 酵 分离 精制 氢化可的松 洗水 废碱水 沃式氧化 母 液 母液 洗水 残液 废炭 4 水杨酸 酰化 离心 阿司匹林 母液处理 残液 甩洗水 二溴醛 甲化 缩合 环合 精制 甲氧苄啶 母液 母液 母液 母液 5 二、化学合成类制药废水的特性 1. 化学合成类制药废水的污染物主要是 常规污染物 ，即 COD 、 BOD 、 SS 、 pH 、色度、氨氮等污染物； 2. 废水含有残余的生成物、反应物、催化剂、溶剂等， BOD 、 COD 和 TSS 浓度高 ； 3. 废水含盐量高， 无机盐 常成为合成反应的副产物而残留在母 液中； 4. 废水的 pH 值变化大，波动范围为 1.0-11.0 ； 5. 废水营养源不足，某些成分具有 生物毒性 ， 可生化性较差 。 6 ? 与发酵类制药废水相比，化学合成类制药废水产生量小，并且 污染物明确，种类也相对较少。 ? 根据国内相关检测统计数据显示，化学合成类制药企业的 COD 浓度范围在 423-32140 mg/L ，大多数企业在 15000 mg/L 以下； BOD 浓度范围在 300-800 mg/L ，大多数企业在 1000 mg/L 以下； SS 浓度范围在 80-2318 mg/L ， 大多数企业在 500 mg/L 以下； NH 3 -N 浓度范围在 4.8-1764 mg/L 7 三、化学合成类制药废水处理工艺设计 1. 化学合成类制药废水处理工艺流程 厌氧生化处理装置： UASB 、 UASB+AF 、 EGSB 好氧生化处理装置：活性污泥法、深井曝气法、生物接触氧化 法、水解 - 好氧生物接触氧化法 废 水 调 节 混凝沉淀 厌氧（或水解酸化） 好氧生化 混凝沉淀 排 放 8 2. 水解酸化 - 好氧法处理工艺分析 1 ）处理工艺流程 原 水 隔栅 调节池 混凝沉淀池 换热罐 循环水箱 冷水 热水 物化预处理 水解酸化 反应池 废气净化塔 排放大气 好氧反应池 二次沉淀池 过滤罐 膜系统 集泥井 浓缩池 带式压滤机 污泥焚烧 或外运 有机高分子 絮凝剂 中水、循环冷却水、脱盐水 排泥 回渣污泥 出水达 标排放 9 2 ）运行条件 通常按 BOD5:N:P=100:5:1 投入好氧处理系统； 好氧处理需设鼓风机房、供给氧； 细菌适应的生长条件：温度 20- 40℃、 pH 值 6-8 3 ）主要装置 格栅、固液分离机、均质调节池、酸化池、氧化池等 4 ）经济技术参数 处理规模 20m 3 /d ，建筑面积 800m 2 投资 35 万元，运行成本为 1.66 元 /t 10 5 ）预计处理效果 COD 去除率 94.24% 、 BOD 去除率 98.3% 、 SS 去除 率 90.5% 6 ）处理方案分析（优缺点分析、可行性分析） 优缺点： 该处理工艺 兼有生物膜法和活性污泥 两者优点，工 艺流程简单，操作、维护、管理方便，经济节能。 经水解处理后 BOD 5 /COD 值升高，可生化性强，处 理时间短，净化率高。 填料间的 生物膜易发生堵塞及板结现象 ，需采用 软 性填料 接触氧化结合碱式氧化铝混凝处理。 11 可行性分析： 合成车间生产废水含 COD 较高，水量为 3.3m 3 /d ，含 COD 为 25700mg/L ； 全厂生活污水、冲地坪水和生产废水混合后约 20m 3 /d ，经计 算混合水质 COD 为 1507mg/L ， 若一并采用酸化水解 - 好氧法处理工艺，进水水质 COD 在 300