铜合金铸件铸造技术 造型用石膏选用 石膏型铸造用石膏.docVIP

PAGE 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铜合金铸件铸造技术课程教案 石膏型铸造用石膏 制作人：刘振华 陕西工业职业技术学院 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 1 铜合金铸件铸造技术课程 石膏型铸造用石膏 一、天然石膏 天然石膏,又称二水石膏或生石膏,其化学式为CaSO4?2H2O，是由单一化合物硫酸钙组成，其理论组成为CaO-32.5%，SO4-46.51%，H2O-20.93%。 当二水石膏加热脱水时，由于加热程度及条件不同，脱水石膏的结构和特性也不同。 图2 石膏粉图1 天然生石膏 图2 石膏粉 图1 天然生石膏 二、石膏的变种形成及转化条件 图3 工业生产条件下二水石膏的相变 石膏的7种变体： 二水石膏、β型硬石膏Ⅲ、α型半水石膏、硬石膏Ⅱ、β型半水石膏、硬石膏Ⅰ、α型硬石膏Ⅲ 三、铸造用石膏性能 硬石膏不能配成石膏浆料，故不能用于石膏型铸造中，二水石膏含水量过多，所制石膏型强度低也不能用于石膏型铸造。 常用石膏型的石膏为半水石膏（α型、β型两种），它们在微观结构上基本相似，但在宏观性能上却有较大的差别。 图4 无水硬石膏 图4 无水硬石膏 半水石膏有α型、β型两种，均是CaSO4的半水化合物，因而化学组成完全相同，晶胞尺寸也很相近，在微观结构上没有本质区别。 表1 半水石膏的化学组成和结构特征 虽然α型、β型半水石膏的化学成分相同，微观结构无本质区别，但它们的宏观性能却有很大区别。 表2 α型和β型半水石膏的性能对比 表3 α型和β型半水石膏的性能对比 β型半水石膏（x2500）α β型半水石膏（x2500） α型半水石膏（x1000） 图5 半水石膏水化后的SEM照片 从上图看出α型半水石膏和β型半水石膏的晶体结构基本相同，但α型半水石膏晶粒微宽，呈粗大短柱状，结晶良好，晶粒尺寸分布范围较窄，而β型半水石膏晶体细小，因多孔，表面不规则似海绵状，结晶较差，晶粒尺寸分布范围较宽。 表4 结晶形态对半水石膏硬化体性能的影响 与β型半水石膏相比，α型半水石膏晶粒微宽，粗大，密度较大，总比表面积较小，在配成标准稠度（相同流动度）的石膏浆料时，α型半水石膏的水固比相对较小，且浆料凝固后制成石膏型强度较高，因此，在石膏型铸造时我们选用α型半水石膏。 半水石膏与水制成浆料后，会进行下述凝结反应： CaSO4·1/2H2O+3/2H2O=CaSO4·2H2O+△T 此反应生成的CaSO4·2H2O(二水石膏)在水中溶解度很小，以细长针状晶体析出；随着二水石膏晶体的不断析出和长大，浆料的黏性上升，失去流动性，与此同时体积膨胀。最后相互搭接的二水石膏使石膏表现出硬化并具有一定强度的状态。α型半水石膏在此全部反应过程中的膨胀量可达(0.4～0.6)%。全部凝结后的石膏组织为含有水分的二水石膏晶体网络组织。 下图是加水量对石膏型强度的影响，可以看出加水量越多，石膏型的干态和湿态强度就越低。影响石膏型强度的除石膏型种类、水固比外，还有水温、搅拌时间等因素。 图6 加水量对石膏型强度的影响