桥跨结构施工 混凝土施工与缺陷修整 电子教材-混凝土施工与缺陷修整.docVIP

职业教育地下与隧道工程技术专业教学资源库 高等职业教育建筑工程技术专业教学资源库 ————《桥跨结构施工》电子教材 - - 混凝土的施工和缺陷修整 学习目标 知识目标： 了解混凝土养护方法和要求； 熟悉混凝土振捣方法和要求； 掌握混凝土施工方法和要求。 能力目标： 具备浇筑混凝土产品的能力； 具备混凝土缺陷修整的方法。 学习重点 混凝土浇筑 学习难点 混凝土缺陷修整方法 学习内容 第二节 混凝土施工与缺陷修整 一、混凝土浇筑 1.浇筑混凝土前准备和检查 1）应根据结构物的大小、位置制定符合实际的浇筑工艺方案（施工缝设置、浇筑顺序、降温防裂措施、保护层的控制等）。 2）应对支架（拱架）、模板、钢筋、支座、预拱度和预埋件进行检查，并做好记录，符合要求后方可浇筑。 3）模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂，木模板应预先湿润。 4）浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。 2.浇筑混凝土时要进行温度控制， 1）在炎热气候时，混凝土的浇筑执行第 25 章的有关规定外，混凝土入模温度不宜高于 28℃，当估计混凝土绝热温度不低于 45℃时，浇筑温度需进一步降低。还应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，模板与钢筋温度以及周围温度不宜超过 40℃。 2）当气温符合冬季施工要求时，应按第《公路桥涵施工技术规范》的有关冬季施工要求进行施工。 3.在相对湿度较小，风速较大时，应采取措施避免混凝土内、表的水分过快蒸 4.自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定： 1）从高处直接倾卸时，在不发生离析的情况下，其自由倾落高度不宜超过 2m。 2）当倾卸不满足上述要求时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度过高时，应设置减速装置。 3）在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过 1m，并严禁用振动棒分摊混凝土 5.混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过下表规定。 6.混凝土振捣 浇筑混凝土时，应采用振动器振实，当确实无法使用振动器振实的部位时，才可用人工捣固。 1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持 50～l00mm 的距离；插入下层混凝土 50～l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 2）表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分 l00mm 左右为宜。 3）附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。 4）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 7.混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。 混凝土的拌和、运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表 规定。当超过允许时间时，应按浇筑中断处理，同时预留施工缝，并做好记录。 8.施工缝的位置应在混凝土浇筑之前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的平面应与结构物的轴线垂直，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理： 1）应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层；凿除时，处理层混凝土须达到下列强度： （1）用水冲洗凿毛时，须达到 0.5MPa； （2）用人工凿除时，须达到 2.5MPa； （3）用风动机凿毛时，须达到 10MPa。 2）经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为 10～20mm 的 1:2 的水泥砂浆，或铺一层厚约 300mm 的混凝土，其粗集料宜比新浇筑混凝土减少 10%。 3）重要部位及有防震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构，应在施工缝处补插锚固钢筋（钢筋直筋不小于 16mm，间距不大于 20mm 或石榫；有抗渗要求的施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带）。 4）施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。 5）施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土。需要达到的强度，一般最低为 1.2MPa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于 2.5MPa。 混凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试验确定，如无试验资料，可参见《公路桥涵施工技术规范》附录 F-5。 9.在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。应查明原因，并采取措施减少泌水后，才能继续浇筑混凝土。 10.结构混凝土浇筑完成后，应及时对混凝土裸露面进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露