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工程塑料基本性能及用途汇总！（工程塑料应用） 工程塑料种类繁多且应用广泛，其优异的性能常被用来代替金属材料。 很多塑料行业的朋友 在选择原料种类的时候， 常常因为不能正确的区分不同品种塑料的特性而烦恼。 下面，将从 基本性能、加工性能以及用途三方面为您详细介绍工程塑料的各品种。 普通工程塑料 1、聚酰胺PA 基本性质 比重：PA6-1.14g/cm 3、PA66-1.15g/cm 3、PA1010-1.05g/cm 3 成型收缩率：PA6-0.8-2.5% 、PA66-1.5-2.2% 成型温度：220-300 C 干燥条件：100-110 C、12小时 物料性能 坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龙 6弹性好、冲击强度高、吸水较 大；尼龙66性能优于尼龙6、强度高、耐磨性好；尼龙 610与尼龙66相似、但吸水小、 刚度低；尼龙1010半透明、吸水小、耐寒性较好。 成型特性 1、 结晶料熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过 300度、滞留时间超 过30min即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过 0.3% ; 2、 流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热； 3、 成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等； 4、 模温按塑件壁厚在 20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形 状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应 取长，并用白油作脱模剂； 5、 模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。 适用范围 制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、电器、仪表等。 2、聚碳酸酯PC 基本性质 比重：1.18-1.20g/cm 3 成型收缩率：0.5-0.8% 成型温度：230-320 C 干燥条件：110-120 C、8小时 物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好， 但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 成型特性 1、 无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经 干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中， 故应严格控制成型条件， 塑件须经 退火处理； 2、 熔融温度高，粘度高，大于 200g的塑件宜用加热式的延伸喷嘴； 3、 冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加 热； 4、 料温过低会造成缺料， 塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、 伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过 120度时塑件冷却慢，易变 形粘模。 适用范围 制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。 3、聚甲醛POM 基本性质 比重：1.41-1.43g/cm 3 成型收缩率：1.2-3.0% 成型温度：170-200 C 干燥条件：80-90 C、2小时 物料性能 综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性 差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。 成型特性 1、 结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中 等。吸湿小，可不经干燥处理； 2、 摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷； 3、 极易分解，分解温度为 240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材 宜选用耐腐蚀性的材料制。 适用范围 制作减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、仪表等零件。 4、聚苯酰PPO 基本性质 比重：1.07g/cm 3 成型收缩率：0.3-0.8% 成型温度：260-290 C 干燥条件：130 C、4小时 物料性能 1、 为白色颗粒。综合性能良好，可在 120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但 有应力开裂倾向。改性聚苯酰可消除应力开裂； 2、 有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位； 3、 MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料； 4、 有较高的耐热性，玻璃化温度 211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向, PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达 190度； 5、 阻燃性良好，具有自息性，与 HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食 品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色； 6、 可以与ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。 成型特性 1、 非结晶料,吸湿小； 2、 流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感， 制品厚度一般在0.8mm以上。 极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度， 模具应加热，浇注系统对料流阻力 应小； 3、 聚苯酰的吸水率很低 0.06 %左右，但微量的水分会导致