泥浆不落地处理工程设备参考资料.pptVIP

压滤机使用说明 ? 必须按规定的数量放置滤板，禁止在少于或多于规定数量滤板 的情况下开机操作； ? 滤板在主梁上移动时施力应均衡，防止碰撞；拆下的滤板应平 整迭放，防止挠曲变形；经常检查滤板间密封面的密封性； ? 清洗滤板时应保持流道畅通、表面清洁，保证良好的过滤通道。 ? 要经常冲洗滤布，并仔细检查滤布，保证其无折叠、无破损、 无夹渣，使其保持平整，以保证过滤效果。 ? 安装滤布必须平整，不许折叠； ? 停机时应清除残渣，使压滤机保持清洁；及时清除拉板小车滑 道上的堆积物，保证拉板的顺畅； ? 注意各部连接零件有无松动，应随时予以紧固； ? 相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁，及时按（图 01 润 滑图）补充润滑剂； ? 对电气控制系统每月要进行一次绝缘性能实验和动作的可靠性 实验，对动作不灵活或动作准确差的元件应及时修理或更换； 压滤机使用说明 ? 在冲洗滤板和滤布时，注意不要让水溅到行程开关上，以 免造成机器动作失灵； ? 主梁发现弯曲时应调整压紧板回位调整螺栓； ? 压榨用水水温必须保证在 30 ～ 40 ℃ 之间，禁止空腔鼓膜； 压滤机使用说明 ? 滤布的选择与制作 ? 滤布的选择很重要，在过滤过程中起着很 关键的作用，滤布性能的好坏，直接影响 过滤的效果，为了达到比较理想的过滤效 果和速度，需根据物料的颗粒大小、密度、 粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选 择。 ? 滤布分丙纶、涤纶、锦纶及全棉等过滤布 压滤机使用说明 ? Z/G 自动拉板压滤机 设备说明 ? “ 景津 ” 厢式自动拉板压滤机采用机、电、液 一体化设计制造，结构合理、操作简单、 维护方便、安全可靠；能够实现滤板压紧、 过滤、压榨、 反吹、洗涤、 滤板松开、卸 料等各道工序的自动化控制，电气元件和 液压元件均采用知名厂家产品，滤板是压 滤机的核心部件，其材料为增强聚丙烯， “ 景津 ” 厢式自动压滤机是理想的过滤设备 压滤机使用说明 压滤机使用说明 ? 机架部分 ? 机架是整套设备的基础，它主要用于支撑 过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、 机座、油缸体和主梁等组成。设备工作运 行时 , 油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位 于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质 压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室 内进行加压过滤。 压滤机使用说明 ? 过滤部分 ? 过滤部分是由整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间 的过滤介质所组成的。增强聚丙烯滤板主要是选用优质 聚丙烯、使用独特配方压制而成，机械性能良好，化学 性能稳定，具有耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、 表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。过滤开始时， 滤浆在进料泵的压力作用下，经止推板的进料口进入各 滤室内，滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离，由 于过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤 饼，滤液由水嘴或出液阀排出。若滤饼需要洗涤，可由 止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤； 若需 要含水率较低的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气，透过 滤饼层，吹出滤饼中的一部分水份。 压滤机使用说明 ? 自动拉板部分 ? 拉板系统由变频电机及减速机、拉板小车、 链轮、链条等组成，在 PLC 的控制下，变频 电机转动，通过链条带动拉板小车完成取 拉板动作。除程序控制外，还可手动控制， 能随时控制拉板过程中的前进、暂停、后 退动作，以保证卸料的顺利进行。 泥浆不落地处理设备 维修保养 设备单元组成及性能描述 集泥箱 1 、功能：收集各级循环罐排除的废弃泥浆 2 、结构：碳钢箱体；现场布置于地下 3 、规格：长 12.5m ×宽 2.2m ×高 1.4m 容量 43m3 4. 附件：滑槽、搅拌器 5 台、泥浆泵 4 台、配 电柜 1 台等 设备单元组成及性能描述 脱稳加药单元 1 、功能：将收集的废弃泥浆和投加的脱稳药剂进行 混合反应，并通过压滤机入料泵提升到压滤机中 进行固液分离 2 、结构：碳钢箱体，现场置于地面 3 、规格：长 11.7m ×宽 3.15m ×高 3m 容量 70m3 长 12m ×宽 2.2m ×高 2.5m 容量 55m3 4 、附件：搅拌器 9 台、入料泵 2 台、配电柜 2 台、爬 梯栏杆、管道系统等 设备单元组成及性能描述 分离单元 1 、功能：将脱稳完全反应的泥浆进行固液分离，处 理后的泥饼通过输送机输送到到设备外部，滤液 进入底座滤液箱收集，并通过滤液泵提升到暂存 罐暂存转运处理 2 、结构：碳钢箱体、压滤安装于滤液箱顶部 3 、规格：长 12.35m × 2.2m × 2.56m 滤液箱 30m3 4 、附件：压滤机、输送机、配电柜、爬梯栏杆、管 道系统等 设备单元组成及性能描述 暂存罐 1 、功能：短时间内产生的废弃泥浆超出处理 能力进行