建筑工程管理内业技术交底模板分项工程.pdfVIP

（建筑工程管理）内业技术 交底模板分项工程 # 208 综合楼模板工程技术交底 # 210 综合楼建筑面积约为 4833.31㎡，地下壹层，地上六层，地下为车库， 地上壹层为商服，上部为住宅。车库及商服为框架结构，住宅部分为砖混结构。 基础为独立柱基和毛石条形基础混合型式，建筑抗震等级为三级。 壹、施工准备 1 ．1 技术准备 1 ．施工图纸会审已完成，相应的设计变更及洽商记录已办理完毕，组织关联人 员熟悉图纸。 2 ．确定所建工程的施工区、段划区。根据工程结构的形式、特点及现场条件， 合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序 工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。 3 ．模板的设计 定型模板和常用的模板拼板，于其适用范围内壹般不须进行设计或验算。但对于 壹些特殊结构、新型体系的模板，或超出适用范围的壹般模板则应进行设计和验 算。 4 ．于进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳 定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图， 分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 5 ．根据模板施工方案及关联规范、标准做好幸全、技术交底工作且落实到位。 6.列出本工程梁、板拆模强度百分比壹览表，列出本工程拆模同条件试块及部位 壹览表，且配平面图，且应及时做好同条件混凝土试块的试验工作，根据同条件 混凝土抗压强度试验方案提供的数据指导拆模工作。 1 ．2 材料要求 1 ．木(竹)胶合板模板 (1)竹、木模板的面板及龙骨：根据工程实际情况选用。 (2)面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量，不符 合质量标准的不得投入使用。 (3)支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、碗扣架、钢 管、扣件等。 2 ．定型组合小钢模 (1)连接件 小钢模由面板和横竖肋组成，面板厚度为 2 ．3mm 或 2 ．5mm 。模板之间采用U 形 卡和 L 形插销进行横纵主向的拼接，采用碟形扣件、对拉螺栓等对模板进行加固， φ48x3 ．5 钢管作为支架。 (2)定型组合小钢模：主要由钢模板、连接件和支承件三部分组成。长度 600mm 、 750mm 、900mm 、1200mm 、1500mm ；宽度为100mm 、150mm 、200mm 、250mm 、300mm ； 肋宽 35mm 。 3 ．隔离剂 竖向模板可采用壹定油性隔离剂，刷完以后用胶皮刮子刮，避免流淌，水平模板 不得采用油质隔离剂，必须用水质隔离。注意模板不能浇水，仍要防雨冲。 1 ．3 主要机具 1.普通模板施工主要机具 塔吊、外用电梯、水准仪、经纬仪、斧子、锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、 靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 2 ．密肋楼板模壳施工主要机具 钢卷尺、水平尺、扳手、锤子、撬杠、气泵(工作压力不小于 0 ．7MPa) 、耐压胶 管(直径9 ．5mm 氧气管) 、汽枪、橡皮锤等。 1 ．4 作业条件 1 ．弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线， 浇筑楼板混凝土时墙柱根部 200mm 宽范围模板底口已严格找平。 2 ．混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或 松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子、清理干净，用水冲洗。外露钢筋 粘有灰浆油污时应清理干净。 3 ．安装墙柱模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷， 不汪油、不淌油。 4 ．预制拼装：组合钢模板、钢框竹胶板能够提前进行预制拼装，拼装应紧密、 平整。 5 ．柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块， 且办好隐检手续。 6 ．于满足工期要求的前提下，根据建筑物的工程量、平面尺寸、机械设备条件 等组织实施有节奏的均衡流水作业。 7 ．外砖内模结构于安装大模板前把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结 构挂好供外墙模板操作的架子。 8 ．浇筑混凝土前必须对大模板的安装情况及安全措施进行检查且办理检查记录。 9 ．浇筑混凝土时应设专人对大模板的使用情况进行观察，发生意外情况及时处 理。 10 ．对密肋楼板模壳施工仍应具备下列条件 (1)于图纸会审后，根据楼板进行排板，且画好安装示意图。 (2)模板涂刷脱模剂且分规格堆放。 (3)施工前于墙或柱上弹控制模板标高的水平线，于混凝土楼地面上弹模板钢支 顶的位置线。 (4)模板体系的各种材料应齐备。 (5)支拆模板前对施工人员进行技术、质量、安全交底。 二、施工工艺 2 ．