建筑工程管理南钢高炉主体钢结构施工方案.pdfVIP

（建筑工程管理）南钢高炉 主体钢结构施工方案 3 南钢新2 号 2000m 高炉工程 钢结构安装 施工组织设计 编制人： 审核人： 批准人： 十九冶南钢项目部 二 00 五年五月 南钢新2 号高炉工程钢结构安装 施工组织设计 1 、依据及说明： 1.1 编制依据： 1.1.1 根据中冶赛迪工程技术股份有限 X 公司设计院设计图。 1.1.2 国家及冶金行业的冶金机械设备安装工程施工及验收规范 和标准。 1.1.3 国家及冶金现行的建设工程施工及验收规范和标准。 1.1.4 根据十九冶编制的《南钢新 2#高炉系统工程施工总体规划》 1.1.5 根据十九冶施工高炉的经验的技术总结。 1.2 编制说明 本施工组织设计是在设计院设计图未到齐、只有少量二次设计详 图的条件下编制的，其间涉及的工程量、构件量等均是依照中冶赛迪 工程技术股份 X 公司设计院设计图中技术数据计算的。施工时应以二 次设计详图重量为准，对特别大、重、高的结构吊装及主要部位安装 应编制详细作业方案。 2 、工程概况： 2.1 厂址及环境： 南京钢铁X 公司位于南京市中心北面大厂区，离南京市中心约 25 # 公里，南钢新 2 高炉系统工程布置在原南钢厂的南面江边新区，地面 相对于绝对标高 10.800m ，为南钢新2#高炉相对标高0.000m 。 南京钢铁集团有限X 公司原有高炉五座。根据南钢现有设备生产 状况及生产发展的要求，新建壹座高炉容积为 2000 立方米。 施工现场经场地平整后，地形平坦，为高炉系统工程安装创造了 较好的条件，现场施工用电、用水具备，进现场的临时道路已基本形 成，施工机具及运输车辆基本能满足施工要求。 2.2 工程简介 2.2.1 南钢新2#高炉系统工程，是壹座年产 154 万吨生铁能力的 高炉及其相关设施，高炉为矮胖型，高炉容积为2000 立方米，高炉 炉底、炉缸采用国产陶瓷杯和碳砖相结合的复壁结构，3 个铁口、26 个风口，炉体冷却采用全冷却壁薄壁结构，软水密闭循环冷却，串罐 无料钟装料装置。炉顶均排压、皮带上料，紧凑式平坦型双出铁场。 高炉煤气采用上升、下降管，球节点，重力除尘器、旋风除尘器和比 肖夫湿法净化系统，且设置高炉煤气余压回收装置（TRT ）等先进工 艺，高炉炉体结构自立式框架结构， 2.2.2 高炉炉壳最大直径为 14.200m ，炉壳厚度为40mm65mm ， 炉体高度 40.700m ，高炉最高高度为95.250m ，高炉炉壳材料选用 BB503 低合金钢，高炉炉壳安装、砌筑后检漏 2.5Kg/cm2 ，介质为空 气。 2.2.3 高炉炉体下部框架由箱形柱、梁组成，高炉炉体上部框架， 框架柱由 H1100 ，十字形H 工字钢组成，柱距为 18m ，框架内有五层 平台，框架横梁和框架柱相连接。炉顶刚架：刚架框柱为箱型柱，框 架内设有炉顶吊车梁和平台，炉顶吊车梁，北面端部为悬臂式，炉顶 吊车梁、平台和炉顶刚架柱相连接，炉顶设有50t/10t 桥式起重机壹 台。 2.2.4 炉顶及上料系统，采用新型串罐无料钟炉顶设备，该工艺 3 能有效控制装料过程中物料的粒度偏析。料罐容积为45m ，双链探尺、 双均压阀，采用皮带运输机上料，通廊为桁架式，通廊总长为317.225m ， 通廊最高点为 65.500m ，通廊最大跨度73.500m ，斜长74.776m ，支 架最高点 59.473m ，通廊坡度10.9499º ， 2.2.5 风口平台下部砼结构，上部为钢结构，出铁场分南北出铁 场，出铁场下部为砼结构，上部