建筑工程管理南渡河钻孔灌注桩施工技术方案.pdfVIP

（建筑工程管理）南渡河钻 孔灌注桩施工技术方案 钻孔灌注桩施工流程图 钻孔灌注桩施工技术方案 壹、概述 钻孔灌注桩基础，直径为 Φ1300、Φ1500、Φ1800、Φ2000。其中 Φ1300 钻孔灌注桩 536 颗，Φ1500 钻孔灌注桩 36 颗，Φ1800 钻孔灌注桩 8 颗，Φ2000 钻孔灌注桩 24 颗。 二、施工准备 1 、完成钻孔灌注桩的定位工作，平整场地，接通水、电，为钻机进场创造好条件。 2 、钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种关联材料，准备到位。 3 、开工前召开现场技术交底会，使所有参和钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术 要求、职责，尽壹切力量避免出现断桩。 4 、处理好文明、安全施工有关事项，包括用电、排污、排放泥浆、三防等。 5 、备足有关配件材料，做到开钻后中途不停站，检查所有测量仪器及施工机械，确保无误。 6 、清理、清除钻孔桩桩位内杂物保证护筒顺利下放。 7 、对自备发电机组进行试机，且进行停电时的快速发电、通电检验，确保停电时能快速保 证钻机重新开钻。 9 、位于旱地钻孔灌注桩采用挖孔埋设钢护筒；位于现状河道内筑沙岛。 三、施工方法 1 、测量放样 测量、放线、定位桩 依据总平面图，桩平面图，由测量工程师放线，首先测设各轴线位置，用木桩和铁钉标出各 轴线的位置，复核无误再根据桩位平面布置图测各桩的位置，且插入 30~50cm 钢筋为标记， 钢筋头埋入地下，表面由灰点或做明显标记，以免桩机移动或混凝土运送车碰撞移动，桩位 偏差垂直允许垂轴线方向为 1/6d ，沿轴线方向为1/4d 。 详见测量施工方案。 2 、桩机就位调整垂直度 首先将桩位挖约 30cm ，露出钢筋后，清理拔出钢筋，将钻头对准桩位，放稳，再调整桩机， 调平后，桩机就位，调整钻机的垂直度后，检查确认垂直度＜1% 。 3 、埋设护筒 （1）护筒采用钢护筒，用 1.5mm 厚钢板制成，确保于护筒埋设稍有偏差时，保证钻头能正 确就位，且能顺利提钻。 （2）旱地里护筒长度为 1.8m ，位于现状河道内的护筒长为10m 。原则上保证护筒进入原状 土 50cm ，且高出地面30cm 左右，以确保不小于 1m 的水头压力，防止塌孔。 （3）护筒就位用十字交叉法定位。 （4）护筒就位后，周围用粘土分层均匀填满夯实，确保泥浆不外漏，确保护筒位置正确牢 固。 （5）如果底部土质很差。为防止护筒下沉，采取相应的加固措施，把护筒固定。 （6）护筒埋好后，测定好护筒顶标高，做好资料，请监理复核认可后，钻机就位。 （7）护筒埋好后，于桩机范围内整浇混凝土地坪，挖好泥浆排放沟。确保泥浆不外溢。 4 、钻孔 （1）开钻前，配制好比重为1.3-1.4 的泥浆进入泥浆池及孔内。 （2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平且确保牢固，于钻孔过程中不发生倾斜位移。 （3）调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点于壹垂直 线上。 （4）于钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。 （5）于粘土钻孔过程中，及时检查泥浆比重，控制于 1.2～1.3 之间。粘度控制于 16～22 秒，发现不符，及时调整。 （6）钻孔作业分班连续进行，不中断。 （7）升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现 象发生。 （8）于钻孔中因故停钻时，壹是确保有规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔，二是钻头 上提 2m 左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，造成质量事故。 （9）钻孔中采用轻压慢钻，使孔底不全部承受钻具重力，以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔 现象。 （10）于粉砂土控制进尺速度，加大泥浆比重至1.3～1.4 ，粘度22～24 秒。 （11）于粘土中控制中等转速，大泵量稀释泥浆，防止泥浆比重过大，影响成孔质量。 （12）当钻孔达到设计深度，及时停机。对孔径、孔深、孔斜率进行检查，自测合格后，报 监理复测，同意后，开始清孔。 5 、泥浆循环 于各桥位附近各设置壹个四根桩泥浆容量的泥浆池（泥浆比重 1 ：3），用于泥浆循环，且及 时组织泥浆车进行外运。 6 、钢筋笼制作和吊放 （1）钢筋笼的种类，规格、型号符合设计要求，经复试合格后方可使用。 （2）加工前对钢筋进行调直工作。 （3）钢筋龙制作要严格按照设计图纸加工，制作原则是：主筋顺直，距离均匀，箍筋间距 均匀，点焊牢固，其偏差符合下列要求： 主筋间距±10mm 箍筋间距±20mm 钢筋笼直 ±10mm 钢筋笼长度±50mm （4）加强筋采用双面焊接，其焊接长度5d