建筑工程管理卸料平台施工方案.pdfVIP

（建筑工程管理）卸料平台 施工方案 壹、工程简介 1 、工程简介 为了解决楼层内的模板架料拆模后能够及时周转使用，特编制此方案，以保 证主体施工进度的要求。 二、编制依据 1 、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80—91 2 、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 3 、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 4 、《建筑施工手册》 三、平台搭设位置及安装程序 3.1 平台体系选用和性能 1）本工程檐口高度为45.2m ，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定， 采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。 2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，于钢筋混凝土剪力墙适当的 地方预埋吊环，采用钢丝绳和结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续 周转使用。 3）本工程设俩个卸料平台，其中壹个用于墙模板及其加固件周转，壹个 用于梁板模板及其加固件周转。 3.2 安装程序 平台吊装就位→平台和建筑物固定→钢丝绳穿吊环（或安装钢管支撑）→ 吊环和钢丝固定（卡环）→自检→加荷试验→验收→使用 每天使用之前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。 四、构造要求 4.1 卸料钢平台的设计 1）平台宽为2500mm ，从外墙皮挑出4000mm ，承重部分为外架以外2500mm 2 范围，使用面积6.25m 。 2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上 2 的容许荷载不得超过 1 吨，均布荷载要求小于 2.5kN/m ， 3）卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，次梁间距不大于750mm ，上满铺 50 厚木板。 4）用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径16 的钢丝绳和结 构栓接牢固。 5）用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索和结构拉接点为平台所于楼 层的上壹层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环，钢丝绳和平台夹角为 45-60 度。 6）平台和结构楼层之间的外架范围于外架上该标高处横搭内外俩根水平杆， 其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。 4.2 材料要求 1）钢材：主次梁均为普通碳素钢，且采用E43 焊条焊接，边龙骨为 14# 槽钢、次龙骨为 14#槽钢。 2）牵引钢丝绳为：φ16 钢丝绳端头设 4 道卡环，且于第 3 道卡环和第 4 道卡环之间设安全弯。 3）脚手板：平台脚手板及180mm 挡脚板均采用 50 厚木脚手板。 4）防护拦杆：采用48 脚手架钢管搭设。 5）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，次龙骨、边龙骨挠度 变形1/250 。 4.3 卸料钢平台的安装 当梁混凝土达到70%后方可吊挂钢丝绳及固定平台。平台吊装，需待横梁支 撑点电焊牢固、接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊环，上 下操作。 4.4 卸料钢平台的设置要求 新设计组装或加工的卸料钢平台的，于使用前应进行不低于使用施工荷 载的静载试验和起吊试验，试验合格（未发现焊缝开裂、结构变形等情况） 后才能投入使用。 五、安全要求 1）周围临边三面用ф48 钢管设置 1.5 米高护身栏，护栏立杆和主次梁焊牢。 护身栏下设 180mm 高木挡脚板。护栏外侧挂密目安全网，操作层下兜壹层大眼安 全网。 2）于钢平台显著位置标明容许载重量、管理者标牌，标志牌应可靠的固定 于栏杆上。 3）钢平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放于 防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散，严禁集中于壹侧堆放，堆放材料应尽 快吊运下楼或运至楼内，严禁材料于平台内堆放过夜。 4）钢平台使用时，应设专人对平台进行检查监督，发现钢丝绳锈蚀损坏应 及时调换，焊缝脱焊应及时修复，发现问题时及时整改。 5）于使用过程中不允