轧制油基本工艺要求.docVIP

轧制油工艺要求 金属在轧制过程中摩擦系数大、压下力大，同时产生大量变形热和摩擦热，假如没有必需润滑和冷却会缩短轧辊寿命、造成轧件表面损伤，使板形不及格甚至造成轧辊裂纹。所以，在轧件减厚时，轧辊和轧件之间要使用合适润滑剂，以到达润滑和冷却目标。 轧制油作用: 减小变形区接触弧面上摩擦系数和摩擦力，确保轧制过程稳定，提升带钢质量； 含有良好极压性和润滑性，能提升加工面光洁度和精度。对轧件和轧辊起润滑和冷却作用，带走轧制过程中产生热量，降低轧辊磨损，确保轧辊正常工作状态；降低被轧制金属和轧辊外摩擦，从而降低轧辊磨损，降低轧制总压力和能量消耗，增加道次压下率，降低轧制道次，提升轧制速度。借助不锈钢轧制油冷却作用，可预防轧辊软化和辊形改变，使轧制过程稳定，有利于严格控制产品精度和板形，确保轧后带材精度和表面光洁度。 含有良好抗氧化性，能延长油品使用周期 ③ 提升生产效率，节省能耗和辊耗； ④在轧件表面上形成油膜，含有一定防锈作用。 据相关资料：以钢铁生产为例，采取了轧制工艺润滑后，吨钢能耗可降低5％～10％，金属损耗可降低5％～10％，表面缺点率可降低30％～50％，成材率可提升5％～10％，同时还能降低酸液消耗和冷却水消耗。 轧制油用于大中型冷轧机组工艺润滑，关键强调润滑性，即离水展着性也称油水分离，在轧辊于带钢接触瞬间油水分离，带钢表面附着一层油膜起到润滑效果，通常是半稳定型。因为钢材冷加工产生加工硬化，致使加工难度加大，采取轧制油进行工艺润滑轧制油，可有用降低轧辊辊耗和轧机功耗，能够轧制更薄规格产品。 Jisco 轧制油工艺 轧制油冷却系统 系统分为轴承润滑系统和带钢冷却系统。 在轧制前,2辊,4辊擦拭器关闭,偏心,轧制线动作同时开始喷射轧制油 。 因为厚料压下量较大,产生热量较多,所以厚料流量设较大. 多道次之后,带钢压下量越来越小,产生热量也小了,所需流量设定也逐渐减小. 轧制油油量设定 A. 目标厚度大于1.2mm 出入口活动喷射板均设定3500L，入口固定喷射板设定为500L，出口固定喷射板设定为1500L； B. 目标厚度大于0.8mm小于1.2mm 出入口活动喷射板均设定3000L，入口固定喷射板设定为500L，路出口固定喷射板设定为1500L； C. 目标厚度小于0.8mm 入口活动喷射板均设定2500L，出口活动喷射板均设定1000L，入口固定喷射板设定为500L，路出口固定喷射板设定为1500L； 轧制油系统能力：11000 L/min（其中带钢冷却8000L/min，背衬轴承冷却3000 L/min） 一、粗轧轧制油喷淋量： 9000-11000 L/min 二、中轧、精轧轧制油喷淋量： 类型 G辊道次（L/min） 精轧前道次（L/min） 精轧道次（L/min） 热卷 8000-11000 7500-10000 7000-9000 冷卷 7000-9000 6500-8500 5500-8000 3# ,4# 轧制油比较: 对打滑,对轧制力影响?? 3# 轧制油选择美国美孚AH70系列 4,5,6#选择科威特Q8系列轧制油 区分: 40度 (轧制油正常温度)时粘度差别: AH70粘度7.4 mm2/s Q8 粘度7.8 mm2/s 粘度越大,油膜厚度越大,越轻易打滑 Q8 优点是润滑效果好. ?? 美孚速明达AH 70金属扎制油，全复合型冷轧轧制油 ???? 产品介绍速明达 AH 45, AH 70和 AL 70 由高质量基础油和精选轧制用 添加剂调配而成，是适适用于黑色金属和有色金属冷轧优质全 复合型轧制油。???? 特征和优点???? 速明达 A 系列轧制油是为了满足钢制或有色金属冷轧部件高效、高质量生产而调配， 其特点和优点包含：确保轧制金属加工表面光洁度光亮 退火过程中完全挥发，预防污渍产生 便于过滤，延长油品使用寿命 广泛适适用于多种金属 速明达 AH45粘度低，能够提升冷却效率，并可和 AH 70 和 AL 70 冷轧轧制油混合以调节其粘度，从而节省成本。 应用范围：速明达 A 系列在多种冷轧应用中提供可靠