成本管理与控制方案设计样本.docxVIP

成本管理与控制方 案设计样本 成本管理与控制方案设计 某公司二00三年八月 一、 前言 企业经营的核心就是满足客户的同时获得利益。满足客户取 决于产品性能价格比，而价格决策取决于成本决策。 成本管理是指管理者在满足客户需要的前提下 ，在控制成本与 降低成本的过程中所采取的一切手段 ，目的是以最低的成本达到预 先规定的质量、数量和交货时间，获得竞争优势，实现利润最大化。 成本核算中所指产品成本仅仅是指企业生产产品的原材料、 人工、折旧等直接可归属于广品成本中的耗费 ，而未予反映的无形 成本还包括如：物流管理成本、资金机会成本及管理成本、组织效 率成本及组织设计成本等。 成本与质量、价格、销售量之间的关系 ，以及不同成本之间的 相互关系，决定了企业在各项管理活动中必须关注成本 ，同时也决定 了成本控制不能局限于成本本身。管理会计界经过对世界数百家 大公司的调查发现，大约85%— 90%的整个生命周期的产品成本在 设计阶段已被决定。因此这种追求极限的成本思想必须依靠战略 构筑、组织措施的配合，才能形成现代完整意义上的成本意识。同 时,会计人员应被视为整个成本管理队伍中的一分子 ，数据的收集分 析也应体现在整个价值链过程中，而非仅局限于生产阶段。 因此,我们进行某公司公司的成本管理与控制的方案设计时在 考虑成本控制的经济性、可控性、重要性等原则基础上 ，对成本管 理和控制实施方案设计时主要对以下几个方面进行了改进 ： 1、 成本细化，将成本分解到各班组中。 2、 改进成本核算方法，以适应班组成本考核。 3、 完善成本考核体系，考核质量成本，将生产、采购、品 质、销售等部门一起纳入考核范围，共同对质量成本负 责。 4、 将定价与生产、成本、销售量链接 ，改进定价方法。 在充分考虑某公司现有成本信息收集、加工、核算、考核流 程及计算方法基础上，我们的设计方案主要包括以下几个方面 ： 1、 成本资料的收集、加工流程及成本的计算方法 （数据的 来源） 2、 成本核算的方法（数据的确认和分类） 3、 成本考核 4、 成本导向型销售价格制订方法 二、成本资料的收集和加工流程 （一）材料费用资料归集、费用计算流程 1、生产工艺一总装流程 产成品 出货检验 为满足将成本（材料成本）分解到各班组的要求，根据生产 工艺流程，将xx组、xx组、xx组、xx组、xx组、xx组 所完成的半成品视为产成品，对各组材料费用进行车间 二级核算。 2、车间各班组（半成品）材料费用资料归集、费用计算流程 车间 物料部（仓库） 车间核算 各班组半生产任务通 各班组半 ＞物料消耗定 月末经过 盘点还原 noyes月末经过 no yes 盘点出具 」核对 作业说明： 车间领料人员根据 ＜生产任务通知单 ＞及经过核准的 ＜物料消 耗定额表 ＞开具 ＜领料单 ＞至仓库领料。 仓管人员根据审批手续完备的 ＜领料单＞进行备料、发料。 月末,盘点材料库存，仓管人员依据领料人留存的 ＜领料单 ＞按 班组编制原物料耗用月报表并出具数量式原物料 ＜收发存月 报表＞。 车间核算根据车间及仓库报送的报表及财务记帐之收料、领 料单进行核对，月底进行盘点，在确保车间领料数与仓库出库 数一致的基础上编制数量式 ＜收耗存月报表＞ 各班组半成品材料费用计算公式： 班组定额材料费用=￡班组半成品数量x单位材料费用定额 班组实际材料费用=￡实际耗用原材料数量X材料计划价格 班组材料消耗量差（节约或超支）=班组实际材料费用-班组定 额材料费用 （注:材料计划价格即为制定定额时所用材料单价 ） 3、产成品材料费用资料归集、费用计算流程 物资米购部 品质部 生广部财务部 物资米购部 品质部 生广部 财务部 实验从生产 月末在线盘点 汇总领根据材料消耗配 汇总领 比数,进行半成 传递单据…（领用半成宙）一一*根据材料消耗配 比数,进行半成 出库单 根据出库单 领用材料传递单据 领用材料 统计当月核对品质、生 统计当月 核对品质、生 汇总表 汇总表 产、仓库数据, 计算得到生产耗 用材料数量和实 按材料实际价 计算公式： 生产消耗材料数量=当月库房领用数+上月在线盘点数-当月在 线盘点数-实验从在线领用数 实验消耗材料数量=实验从在线领用半产品消耗材料数量 +实 验从库房领用领用数 加权平均材料单价=（期初库存材料金额+本期购入材料金 额）/（期初库存材料数量+本期购入材料数量） 本期领用材料金额=加权平均材料单价X本期领用数量 产成品消耗材料单价=（期初在线金额+本期领用金额）/（期初在 线材料数量+本期领用材料数量） 产成品实际材料费用=￡产成品数量X产成品消耗材料单价 X生产消耗材料数量 产成品材料费用差异（超支或节约）=产成品实际材料费用-产 成品数量X产成品材料消耗定额 （二）直接人工费用资料归集、