建筑工程管理双壁波纹管管道工程施工安装手册.pdfVIP

（建筑工程管理）双壁波纹 管管道工程施工安装手册 双壁波纹管管道工程施工安装手册 总则 1.0.1 为使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量，特编制本手册。 1.0.2 本手册适用于硬聚氯乙烯（PVC-U ）和高密度聚乙烯（HDPE ）双壁波纹管材，PVC-U 管材管径 dn200~500mm ，HDPE 管材管径 dn400~800mm。管材环刚度等级为 S1≥4KN/m2 和 S2≥8KN/m2 1.0.3 本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程，工厂企业范围的室外排水工 程可参照执行。 凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。 1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、 规程的有关规定。 管材 2、1 壹般规定 2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能 说明书，且应表明产品规格和生产日期。 2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为 45-55MPa ，由管道生产厂按规 格配套供应。 2、2 管材质 2.2.1 管材要求外观壹致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2.2.2 管材端面应平整，和管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承 口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、 裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 2、3 装卸、运输和堆放 2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。 2.3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，且应捆扎稳固。 2.3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 2.3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过 2m ，直管部分应有木垫块，垫块宽度应 不小于 200mm ，间距不大于1500mm。堆放时管材承口和插口应间隔整齐排列，且应捆扎稳 妥。 2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，且保持管间通风。 2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。 沟槽 3、1 壹般规定 3.1.1 沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡和直壁相结合的复合沟槽三种类型。 应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。 3.1.2 槽底宽度应根据管道敷设、管俩侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，壹般情况槽底最小 宽度可参照下表规定。 槽底最小宽度表 管径 De （mm ） 槽底宽度 B （mm ） 150 ＜De ≤300 ≥De+400 450 ≤De ≤800 ≥De+600 注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内 3、2 沟槽开挖 3.2.1 沟槽开挖时，应保证沟槽俩侧土体稳定，以确保“管－土共同作用”条件。 3.2.2 沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面。 3.2.3 沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。 管道基础 4.0.1 管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。壹般土质较好地段，槽底只需铺壹层砂 垫层，其厚度为 0.1m ，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，可采用150mm 厚、颗粒尺 寸为 5 －40mm 的碎石或砾石砂铺筑，其上用 50mm 厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度和 槽底同宽。 4.0.2 基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成 后，随即有相同材料填筑密实。 管道安装 5、1 管道安装 5.1.1 待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，且应做好记号，另 行处理。 5.1.2 管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。 5.1.3 下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径， 且做出记号。 5.1.4 下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人 员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身俩端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内， 严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。 5.1.5 管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。