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(建筑工程管理)双壁波纹
管施工工法_
三高密度聚乙烯双壁波纹管安装和敷设
1 管道的进场堆放及运输
1 .01 管道装卸
(1)HDPE 管主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊
带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
(2)管道装卸时采用俩个支撑吊点,其俩支撑吊点位置宜放在管长
的四分点壹处,以保持管道稳定。
(3)在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端
保护,如有擦伤应及时和供应方联系,以便妥善处理。
1 .02 、管道运输:短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上
滚动,以防损伤管道。
3 、管道进场检验
3 .01 管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,
且做好记录和验收手续,同时按要求见证取样送检。
3 .02 如发现管道有损伤,应将该管道和其它管道分开,立即通知管
道供应方进行检查,分析原因且作出鉴定以便及时妥善处理。
4 、管道存放
4 .01 当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引
起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。
4 .02 管道堆放时,管道俩侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管
道的承重能力,变形不得大于 5% 。
4 .03HDPE 管最高使用温度为45℃,夏季高温季节,应避免日光曝晒,
且保持管间的空气流通,以防温度升高。
4 .05 管道存放过程中,应严格做好防火措施,严禁在管道附近有长
期明火。
5 、管道基础不良地段基础处理及垫层施工
5 .01 管道施工前应先按设计要求进行软基处理,如管道地基土为淤
泥则要求换土处理,地基土承载力应不低于 100KPa 。
5 .02 管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。
抛填块石基础处理施工。
四HDPE 双壁波纹管管道安装施工工艺
1 管材选用
1 .01 本工程的污水管道采用明挖施工,管材选用 HDPE 双壁波纹管,
环刚度≥4000N/m2 。
1 .02HDPE 管安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下:管材的
颜色应壹致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平
整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整,且垂直
于轴线;管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于 3‰ ;管材应完整
无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质
量检查不合格者不得使用。
2 施工原则
管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材
料经抽样检查(按根或件数的 10%)合格后,方进行铺设,且按以下
的原则进行实施:
2 .01 管道基础、开挖、回填、管道和检查井的接驳等均按《给水排
水管道施工及验收规范》进行施工。
2 .02 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技
术要求,按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
2 .03 管道接头,按规范要求DN500 内HDPE 双壁波纹管采用弹性密封
圈柔性接头。
2 .04 管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管
道基础采用砂砾垫层基础。
2 .05 沟槽底净宽度,按管外径俩侧各加 0.2m 工作面计算宽度。开挖
沟槽,严格控制基底高程,基底设计标高之上 0.2~0.3m 的原状土,
在铺管前人工清理至设计标高。
2 .06 管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管
道工程技术规程》进行闭水试验。
2 .07 管道安装验收合格立即回填,先回填到管顶之上壹倍管径高度,
沟槽回填从管底基础部位开始到管顶 0.5m 范围内人工回填。
2 .08 从管底到管顶 0.5m 以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。
2 .09 沟槽回填从管道、检查井等构筑物俩侧同时对称回填,确保管
道及构筑物不产生移位,必要时能够对管道采取限位措施。
2 .10 回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排
水管道工程技术规程》中的规定。
2 .11 所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质
量要求,出厂厂家产品合格证书及压力试验,经检验合格后方可使用。
五管道铺设基本要求
1 下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,
然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
2 管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝、
蜂窝现象的管材。
3 根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。下管
时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上
游进行下管。
4 管道稳定后,应再复核
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