配电板及户表板的安装基本工艺.docVIP

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表C1-3技术交底统计 工程名称 交底部位 工程编号 日期 配电板及户表板安装 1范围 本工艺标准适适用于通常民用建筑电气配电板及户表板安装工程。 2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm,并含有一定强度,断合闸时不颤动,板厚通常不应小于8mm(有肋成型及格产品除外),不得刷油漆。并有产品及格证。 2.1.2木制表板:不应有劈裂、变形现象,油漆均匀,绝缘嘴齐全并牢靠,其板厚不应小于15mm。 2.1.3瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕,铜件固定牢靠,动静刀口接触良好。带电部位不得明露,应采取绝缘物封填严实,并有产品及格证。 2.1.4熔丝:熔丝规格应符合本支路负荷容量要求,通常选择不得大于本支路负荷1.5倍。 2.1.5漏电开关:规格、型号及基础参数应符合设计要求,并有产品及格证。 2.1.6绝缘导线:导线规格、型号必需符合设计要求,并有产品及格证。 2.1.7护口:应依据管径大小选择对应护口。 2.1.8其它材料:镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝,防腐剂、绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。 2.2关键机具: 2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。 2.2.2手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。 2.3作业条件: 2.3.1抹灰前已按预定位置埋好木砖。 2.3.2屋顶、墙面喷浆全部完成。 2.3.3木表板已预刷油漆。并做防火处置。 3操作工艺 3.1工艺步骤: 闸具组装要求 → 闸具组装 → 固定点测定 → 表板固定 3.2闸具组装要求: 3.2.1在干燥无尘埃场所,可装木制配电板,导线引出版面均应加套绝缘嘴。 3.2.2表板应固定牢靠,紧贴墙面,固定表板螺丝应在四角均匀对称,螺帽应和板面子齐。 3.2.3表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。 3.2.4配线应正确,表尾线无交叉,一孔只准穿一根导线,表尾线长度应取100mm左右为宜。 采取塑料制品配电板时,在板上要装电器元件,必需用镀锌木螺丝拧装牢靠。 3.3闸具组装: 3.3.1实物排列: 将闸具在表板上首先作实物排列,预留出安装电表位置,量好间距,画出水平线,均分线孔位置,然后划出固定闸具和表板孔径。 3.3.2钻孔: 撤去闸具进行钻孔,钻孔时,先用尖錾子正确点冲凹窝,无偏斜后,再用钻进行钻孔。 技术责任人:交底人:接交人: 表C1-3技术交底统计 工程名称 交底部位 工程编号 日期 为了便于螺丝帽和面板表面平齐,再用一个钻头直径和螺丝帽直径相同钻头,进行第二次扩孔,深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。 3.3.3固定闸具: 先检验闸具是否完整,然后固定端正。将板后配线穿出表板出线孔,并套上绝缘嘴,然后剥去导线绝缘层,并和闸具接线柱压牢。 3.4固定点测定: 在需要安装表板处,用尺子量好标高,再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时,应弹线定位,找出固定点位置进行钻孔,预埋塑料涨管和墙面平齐。 3.5表板固定: 采取木砖固定表板: 先将电源线及支路线正确地穿出表板出线孔,并套好绝缘嘴,导线预留合适余量。首先用长短合适木螺丝固定一点,再用线坠进行平直校对,找平找正后再固定其它各点。固定后,将进户线端头削好、压牢,并将明露配线调顺直。在砖墙上采取塑料胀管。用木螺丝紧固表板时,应钻孔,孔不应钻在砖缝中间,如在砖缝中间应做处置,可将孔扩大后,再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。 4质量标准 4.1确保项目: 4.1.1配电板及开关型号、规格、质量必需符合设计要求,定型产品必需有产品及格证。 4.1.2瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象,绝缘耐压等级符合要求。 4.1.3表板上导电部件必需接触紧密。 检验方法:观察检验。 4.2基础项目: 表板固定牢靠,导线和电器或端子排连接紧密,排列整齐,回路清楚,标明用电回路名称。 检验方法:观察和试操作检验。 4.3答应偏差项目: 4.3.1表板安装标高应符合设计要求,通常为表板底口距地面不得小于1.8m,答应偏差10mm,全部标高应一致。 4.3.2表板垂直度答应偏差不应大于3m。 检验方法:观察和尺量检验。 5成品保护 5.1安装表板时应注意保持墙面整齐。 5.2表板安装后,不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。 6应注意质量问题 6.1表板标高不一致,超出答应偏差时,应检验预埋木砖和胀管位置是否正确,或是因为地面高低不平等原因造成。然后进行修正。 6.2木砖埋注位置不准,固定螺丝不均匀对称,在表板四角螺帽倾斜不平。螺丝拧进深度应均匀对称;拧固螺丝时应拧平正,螺帽应垂直受力,不应歪斜,并应紧固到位。 6.3表板不平正,垂直度超出答应偏差。用吊线找平表板垂直度,使其在答应偏差之内。 6.4表板距离暖卫管,窗亮或项柜门等太近

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