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仓库管理制度 （一） 总则 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的 环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。 它的主要任务是：保管好库存物资， 做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费 用，加速资金周转。 置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经 济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质 量标准化，应用现代管理技术和 ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 （二） 目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料不入 库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。 （三） 适用范围 适用于大惠A/B原料含的管理。 （四） 内容 料含管理的基本任务： 及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库 区域划分明确，物料标识活楚，存卡记录连续、字迹活晰； .做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪 File物 料的发送，协助畲言十成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督； .与车间及pmc密切配合，做好生产及需物料的调度工作，切实履行物料储备 和畿出的物流职能，并及时反馈物料的短缺或过量采购等异常情况； 对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对物料实行分区存放 管理，确保库容库貌；定期或不定期ifi行并定期填制提交呆滞报废物料的 处理申请表。 做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作； 料含管理人员应具备的基本技能 熟练掌握出入库作业及含管理的方法、规范及操作程序； 熟悉仓库管理制度及相关管理流程； 具备一定的质量管理知识和畲言十知识； 电脑操作熟练，懂erp。 收货验收 货物进仓：需^格核对送订单（采购订单），物料料号、名称、规格型 号、数量等与订单相符合方可收it。 严禁照订单照送it罩收货；因生产急需等特殊情况可变通办理，但必须追相 MSB在一个工作日内补订单，送W; 严禁超订单收货。因供雁商要求最低限量采睛或计量磅差等原因导致的少量 超订单收货外，都应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。 货物进仓：必须采用合适的方法计量、活点准确。大批量收货可采用一定的 比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的， 应按最小抽查数计算接 收该批货物。 货物进仓：需经iqc检验，其中：对验收不合格的物料,iqc必须及时作出检^ 幸艮告，采购部门通知办理退货/补货事宜。 ， 货物出仓 货物出仓，必须符合相关规定、流程，有审批手续 ，有经相^人H批准的镇 料罩，方可出含 2 .货物出仓，车间领料必须是车间物料X ，外单位自行提货，必须核对提货人 身份及授权委托。并需由领料人/提货人在出库单上签字确认。 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。 确需急用，需经生经理或其授权 人员批准并约定归还手^，归还日期，（一般不超过一个工作日）。 .货物出仓.严格按 先进先出”原则发放物料。 货物堆码及犀位管理 仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、形状、特点等合理规划 仓区、库位。按物料类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。 所有货物均须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上 架定置摆放。堆码规整、整齐，收发作业后按上述要求及时整理。 物料、产品状态标识和存卡记录活晰、准确且及时更新，摆放于对应物料当 眼明显的位置上。 仓库设施、用具、杂物如手义车、H义车、卡板、活洁工具等，在未使用时 应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。 现场（包括办公场所及库位）整洁、十净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时 随时活理、活扫，符合7S管理要求。 安全防护 仓库内一律严禁烟火。 仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、 设施及器材。 保证仓库通风、十燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合 安全管理要求的独立的库位。 不得将物料、产品直接放置于地面。 定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时提出复检。 未经许可，除经管仓库人员之外的其他人员不得随意进出仓库。镇料 /送货/ 提货人员需在仓库人员的陪同下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。 仓库人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源是否^闭，是否存在其它不 安全隐患，以确保仓库的安全。 单据及电脑数据处理管理 单据管理 日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放； 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单； 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类 别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。 电脑数据