基础筏板砼新项目工程.docVIP

工程名称 中卫市0810工程 分项工程名称 基础筏板砼工程 施工单位 宁夏贝隆建筑安装工程 日期 20XX- 一、材料准备 本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为防水C35商砼、两台泵车、木抹子、钢抹子、两台备用发电机、振捣器、软轴抽水机、一般温度计 二、作业条件 （1）底板钢筋施工完成，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基层上泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。 （2）对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。检验保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口位置、数量及固定情况。 （3）在基坑周围及钢筋和模板上控制好筏板顶标高，板厚600mm，局部1000mm。 （4）安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。 （5）本场区地下水位较低，下雨时采取两台水泵立即将基坑地表水排除，以确保正常施工。 （6）搭设必需进人基坑脚手人行坡道和浇筑脚手平台，和铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检验合格。。 （7）工地相关责任人已对各班组进行全方面施工技术交底。 三 操作工艺和施工要求 1操作工艺 底板混凝土浇筑采取一次性连续浇筑。浇筑采取斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1:6~~1:10之间。振捣时从浇筑层多下端开始逐步上移，确保不漏振。 2施工要求 （1）采取2台砼泵车泵送，以后浇带为分界点，先浇筑后浇带南边，后浇筑后浇带北边。并应分工明确、相互配合、统一指挥，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，底板混凝土浇筑采取分段分层进行。依据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，砼供给等具体情况，本工程底板基础采取斜面分层，连续浇筑，即根据“一个坡度，分层浇捣，循序渐进”方法实施，此方法既可方便振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大致积混凝土温升有利。在浇筑过程中为预防混凝土自 （2）混凝土振捣：采取插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，每个混凝土泵配置5台插入式振捣棒（3台工作，2太备用），分三道部署：第一道部署在出料点，使混凝土形成自然流畅坡度。第二道部署在坡脚处，确保混凝土下部密实。第三道部署在斜面中部，在斜面上要严格控制各点振捣时间，移动距离和插入深度。每个浇筑带振捣棒固定专员负责，严防漏振、欠振且不得超振。 （3）混凝土泌水处理：底板混凝土在前其浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑后期，处理泌水方法是改变混凝土浇筑方向，即最终浇筑混凝土时从最终端往回浇筑，和原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土浇筑速度，这么集水沟在中间缩成小水坑，然后用软轴抽水机抽出泌水。 （4）混凝土表面处理：大致积混凝土表面水泥浆较厚，在需要情况下，表面均匀撒上一层薄薄小石子。混凝土浇筑后4-8小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子抹平压实，以控制混凝土表面龟裂。 （5）混凝土养护：混凝土浇筑完成，在其上部可行人时，就立即覆盖塑料薄膜，并覆盖麻袋一层养护。如局部有干白现象，应淋水后再覆盖塑料薄膜，依据测温情况，随时调整覆盖厚度，以控制混凝土内外温差小于25°。养护关键为底部和外墙交界处，此处同底部轻易形成较大温差而引发外墙裂缝，所以要覆盖严密。 （6）温度测量和控制方案。利用一般温度计测温，在混凝土浇筑成型后8小时进行混凝土内部和表面测温，前3d每2h测一次，4—7d每4h测一次，8—14d每8h测一次，并做好统计，绘出温度曲线，利用增加降低表面覆盖厚度来重新调整混凝土内外温差。 （7） 在浇筑混凝土时经过预埋Φ10钢筋留置测温孔，埋设深度分别为150mm和600mm：在混凝土初凝过程中要派人常常转动预埋钢筋，预防测温时无法拔出，为了预防杂物堵塞测温孔，每次测量读数后应将钢筋再次塞入孔内。 为预防停电，停水等意外事件发生造成混凝土停止浇筑而产生冷缝，施工单位应预先准备好两台大功率发电机组和三个蓄满水大水池，同时物资部和现场施工管理人员随时保持联络，立即通报现场散装水泥和砂、石料消耗情况，杜绝停工待料情况出现。为预防意外，预定两家商砼站，且两家原材料采取同一厂家、同一产地，确保施工进度正常进行。 （8） 施工关键点： 浇筑混凝土要求连续浇筑，振捣密实，不得留置施工缝（除后浇带），不得有蜂窝、孔洞。浇筑时必需控制好剪力墙高于筏板顶500mm且设置止水钢板。注意早期浇水养护，养护期10-14d。但在混凝土浇筑后12-48h期间混凝土水化热达成峰值，地下室底板混凝土内部温度高达70°。此时养护用水温度在21°左右，若采取蓄水养护，势必造成混凝土内外温差远远超出25°，造成温度应力急剧上升，不利于预防裂缝产生。