（可修改）PDCA培训教材.ppt

7.5 生产和服务提供 7.6 监视和测量装置的控制 8 测量、分析和改进 a)证实产品的符合性； b)确保质量管理体系的符合性； c)持续改进质量管理体系的有效性。 这应包括统计技术在内的使用方法及其应用程度的确定。 8.2 监视和测量 8.2.1 顾客满意 .......... * 8.2.2 内部审核 8.2.3 过程的监视和测量 8.2.4 产品的监视和测量 8.3 不合格品的控制 8.4 数据分析 8.5 改进 8.5.1 持续改进 8.5.2 纠正措施 8.5.3 预防措施 .......... * 小结 ISO与PDCA是否是一样的？ ISO与PDCA是否是重复雷同的？ .......... * 四、PDCA的实施 【D（执行）】： 人(Who)： 1. 谁做的? 2. 谁正在做? 3. 该谁做? 4. 还有谁做? 5. 还有谁该做? .......... * 事 (What) 1. 要做什么? 2. 已经做了什么? 3. 应该完成什么? 4. 还能做什么? 5. 还该做什么? .......... * 地点 (Where) 1. 要在哪里做? 2. 在哪里完成的? 3. 该在哪里完成? 4. 还可以在哪里做? 5 .还该在哪里做? .......... * 时间(When) 1. 什么时候做? 2. 什么时候完成的? 3. 该在什么时候完成? 4. 为什么在那个时候完成? 5. 还可以在什么时候完成? .......... * 理由 (Why) 1. 为什么是他做? 2. 为什么要做? 3. 为什么在那里做? 4. 还可以在什么时候完成? 5. 为什么样做? .......... * 如何 (How) 1. 要如何做? 2. 是如何完成的? 3. 该如何完成? 4. 这套方法还可以用在别的地方吗? 5. 还有别的方法吗? .......... * 以上对于真正的企业实务管理可以说是纸上谈兵。 下面请大家对D（执行）发表意见讨论。 .......... * 【C（检查） 】 人员 (作业人员) (Man) (Operator) 1. 他遵照作业标准工作吗? 2 .他的工作效率达到要求吗? 3 .他有问题意识吗? 4 .他负责任吗? 5 .他的能力达到要求吗? 6. 他的经验足够吗? 7. 他的工作适合他吗? 8 .他有改善工作的意愿吗? 9 .他的人际关系好吗? 10.他的健康情况好吗? .......... * 机器 (设备) (Machine) (Facilities) 1 .所生产出来的产品符合规格吗? 2 .产能达到要求吗? 3 .有适当的保养吗? 4 .有适当的检验吗? 5 .机件经常故障而影响生产作业吗? 6. 精密度符合要求吗? 7. 发出不正常的声音吗? 8. 配置是否适当? 9. 机器设备足够吗? 10.生产流程顺畅吗? .......... * 材料 (Material) 1 .数量对吗? 2 .品级对吗? 3 .品牌对吗? 4 . 搀有杂质吗? 5 .存货水准是否适当? 6 .有浪费的情形吗? 7 .搬运作业是否适当? 8 .是否能够没有待制品? 9 .存放的方式是否适当? 10 .品质的标准是否适当? .......... * 作业方法 ( Operation Method) 1 .标准适当吗? 2 .标准是否不断改进? 3 .安全吗? 4 .能确保品质吗? 5 .有效率吗? 6 .工作的顺序适当吗? 7 .工作的准备过程适当吗? 8 .温度与湿度适当吗? 9 .照明与通风的的情况是否良好? 10 .前后制程之间的协调是否良好? .......... * 【 A（行动）】 1. 必须去追该不该发生? 2. 为什么没有反应的机制能力? 3. 谁应负责任? 4. 到底错在哪里? 5. 现在要做什么? 6. 未来谁要负责? 7. 怎样证明改善是有效? .......... * 8. 怎样去防止再发生? 9. 改善进度是什么? 10. 是否可以量化? 11. 当事者是否已知? 12. 赏罚是否分明? 13. 是否有教育训练? 14. 是否有其他类似问题发生？ .