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中国机械CAD论坛 ? 五金模具设计 ? 五金模具设计标准
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peiry
等级: 技工精华: 0 发帖: 106威望: 4 点金钱: 446 机械币贡献值: 0 点注册时间:20XX-07-06最终登录:20XX-12-30
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?五金模具设计标准
五金模具设计标准 一. 模具设计步骤 项目 工作关键 工作方法 一. 用户图确实定 1. 了解产品功效性 2. 确定产品公差及管制关键 3. 确定对加工方法有没有特殊要求 或其它尤其注意事项. 会同业务及设计主管 一起讨论 二. 依据加工特征制 成制品图 1. 公差考虑 2. 机加工性考虑 完成后由设计主管审核 三. 制作展开图 1.计算机计算,手工确定 四. 制作下料切刀图及折弯工序图 (迭合图) 1. 考虑冲头之加工方法,难易度 2. 考虑尺寸之稳定性,调机修模之方便性. 3. 确定材料规格(事先查询现有规格) 1. 和设计人员讨论 2. 完成后由设计主管 审核 3. 和机加工主管讨论 五. 绘制工站 LAYOUT图 1. 绘制零件俯视图,折弯工站绘制简易侧视图 2. 确定模板规格 3. 安排引导梢位置 4. 冲头,入子强度,加工性均应作认真考虑 完成后和设计群,主管逐站具体讨论 六. 绘制模具组立图 1. 依据LAYOUT图绘制具体俯视图 2. 复杂形状零件或机构绘制具体侧视图,组立图 3. 依据零件外形制作模板框口 4. 插入模板,定位导柱,螺丝,固定梢等 5. 安排浮升梢,引导梢,保养孔等 6. 安排导料板,压板等锁件 7. 制作让位 1. 随时和其它设计人员或主管讨论 2. 考虑零件共享性 3. 完成后由设计主管审核 七 .拆图 1. 零件绘制具体视图 2. 模板视需要补侧视图,铣床放电尺寸注明深度 1.侧视图选前视图和右视图优先 八. 尺寸标注 1. 视需要加注公差 2. 零件俯视图加模板坐标 随时检验绘图职员作 九. 统计标准件 制作组立图 1. 组立图注明工件编号 2. 多料号要注明更换料号时零件更换内容 绘制零件组立示意图,每一个料号一张图,注明以何种料号为基础 十. 对图 1. 模板逐张查对孔位及加工说明 2. 零件图和模板及产品展开图一并查对 完成后交由设计主管审核 二. 穿线孔绘制标准 穿线孔统一放于辅助线层(层名+1) 例: -D1 1. 偏移量: A. 圆孔 3.0 B. 异形孔 3.0 2. 线割孔径和穿线孔(不破孔) A.≧5MM以上 ¢3.0 代号: WA B.5-≧3 ¢2.0 代号: WB C.3-≧2 ¢1.5 代号: WC D.2-≧1.5 ¢1.2 代号: WD E.1.5-≧0.7 ¢0.5 细孔放电 代号: WE F.0.7 依需要定(¢0.5, ¢0.3) 代号: WF 特小孔 ¢0.2 代号: WG 3. 线割孔径和穿线孔 (破孔) 由设计者决定 4. 少数量穿线孔,以合并为最靠近穿线孔为优先,通常选择¢2.0以上钻孔 5. S板引导销孔最小选择钻孔径¢1.0, ¢1.25以下孔径用细孔放电. 6. SB板圆冲孔¢1.52 钻孔¢1.2-¢1.0, ¢1.32以下细孔放电. 7. 固定销孔¢10钻¢6; ¢8钻¢5; ¢6﹑¢5钻¢3; ¢4钻¢2; ¢3钻¢1.5. (WK) (WI) (WA) (WB) (WC) 8. 大圆孔严禁放在四分点周围.通常以45o交叉上为优先(线孔向外侧) 9. 穿线孔拉直线时最小留边0.5(四分点到边距离)以上,或改小线孔 10. 很用孔径以0.1为单位.(选择) 三. 推料组之设计标准 四. 组配间隙设定标准 一.各工程配模板间隙: ( 单位: 0.001mm ) 名 称 上夹板H 背脱板SB 脱料板S 下模板D HB(DB) 经过冲 4 3 3 活动件 5 5 5 5 5 入子 1 1 1 1 刀口 0 0 枪托 0 0 0 二.零件设定标准 a. 零件外形和模板配
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