塑料模具设计与制造（新） 单元2 塑料注射成型工艺 学习情境2-1单元2-05注射成型工艺习题与答案.docVIP

第 PAGE 1页，共3页 学习情境2-1 单元2 注射成型工艺习题 一、填空题 1.螺杆式注射机的成型工作循环为： 2.注射成型的工艺条件主要有：（ ）、（ ）和（ ）。 3.塑件注射成型后可根据塑料的特性和使用要求进行（ ）和（ ）等后处理。 4.注射成型中需要控制的温度有：（ ）、（ ）和（ ）。 二、简答题 1.什么是注射成型？ 2.注射成型具有什么特点？ 3.表示出一个完整的注射成型过程。 4.塑料熔体进入模腔内的流动情况可分那四个阶段? 5.保压在热塑性塑料注射成型过程中的作用是什么？ 6.常见的塑料制品后处理包括那些？各具有什么作用？ 学习情境2-1 单元2 注射成型工艺习题答案 一、填空题 1.螺杆式注射机的成型工作循环为： 合模顶件开模注射冷却保压注射合模 合模 顶件 开模 注射 冷却 保压 注射 合模 螺杆预热 螺杆预热 2.注射成型的工艺条件主要有：（成型温度 ）、（ 成型压力 ）和（ 成型时间）。 3.塑件注射成型后可根据塑料的特性和使用要求进行（调试）和（ 退火）等后处理。 4.注射成型中需要控制的温度有：（模具温度）、（喷嘴温度）和（料筒温度）。 二、简答题 1.什么是注射成型？ 塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高。大多数热塑性塑料和某些热固性塑料（如酚醛塑料）均可用此法进行加工。用于注塑的物料须有良好流动性，才能充满模腔以得到制品。 2.注射成型具有什么特点？ 高的生产率，成型周期短、效率高，生产过程可实现自动化（浇口自动脱落，制件自动顶出，配置机械手） 公差范围内的重复精度，可成型形状复杂、尺寸精度要求高及带各种嵌件的塑件 和压缩成型相比，注射成型就能够得到尺寸精度高的塑件，不存在由于料多料少引起的塑件尺寸的变化。 能够加工绝大部分的塑料 需要较少的体力 很少需要修整 废料较少 3.表示出一个完整的注射成型过程。 4.塑料熔体进入模腔内的流动情况可分那四个阶段? 充模——熔料充满型腔 压实——保压补缩 倒流 浇口冻结后的冷却 5.保压在热塑性塑料注射成型过程中的作用是什么？ 补充型腔内塑料收缩的需要，保证成型出外形完整的塑件。 6.常见的塑料制品后处理包括那些？各具有什么作用？ 退火处理——放在一定温度的红外线或循环热风烘箱、液体介质（矿物油、石蜡）中一段时间，再缓慢冷却。 作用：消除塑件的内应力，稳定塑件尺寸，提高结晶度、稳定结晶结构，从而提高其弹性模量和硬度。 调湿处理——将刚从模具中脱出的塑件放在热介质中(如沸水、醋酸钾溶液)，加速达到吸湿平衡,调湿后缓冷至室温。 目的：消除塑件残余应力；使制品尽快达到吸湿平衡，稳定塑件尺寸。