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E工业工程 生产线平衡 主讲  课程内容 生产线平衡 、生产线平衡的概述 流水生产线概述 三、生产线平衡的设计 四、生产线平衡的方法及改善原则 5、案例分析  一、生产线平衡的概述 1.概念 生产线平衡即对生产的全部工序进行平均化,调整作业 负荷,以使各作业的时间尽可能相近的技术手段与方法,它 是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法,是通过平衡 生产线使现场真正实施生产同步化,从而达到“一个流”的 理想。 实施生产线平衡前,管理人员应先处理好个别效率与整 体效率之间的关系  生产线平衡的概述 2.目的 通过平衡生产线可以达到以下几个目的: (1)加快产品流动,减少生产周期。 (2)消除工程瓶颈,提高作业效率,稳定产品质量,优化作业流 程,减少单件产品的工时消耗,降低成本(等同提高人均产 量) (3)减少工序在制品,真正实现“一个流”。 (4)在平衡的生产线基础上实现单元生产,提高生产应变能 力,对应市场变化实现柔性生产系统。 (5)通过平衡生产线可以综合应用程序分析、动作分析、布 置分析,搬动分析、时间分析等工业工程方法,提高全员综 合素质。  一、生产线平衡的概述 3生产线平衡表示法 般使用生产流动平衡表来表示纵轴表示时间横向则依 工程顺序表示并划出其标准时间 注:划法可使用曲线图或柱状图 4平衡图的应用方法 1.将确的定各工程顺序(作业单位),填入生产流动平衡表内 2.测算各工序实际作业时间以DM或分或秒为单位记入平 衡表内 注:1DM=0.01分=0.6秒DM( Decimal minute)  二、流水生产线概述 1、流水生产的基本概念 流水生产的原理 流水生产是在“分工”和“作业标准化”的原理 上发 展起来的 流水生产方式的诞生 必须依赖加工技术的支撑 流水生产方式的基础是流水生产线  二、流水生产线概述 1、流水生产的基本概念 流水生产的特点 工作的专业化程度高 生产按节拍进行 工艺过程是封闭的 生产对象在工序间作单向移动 工作地之间有传送装置连结  二、流水生产线概述 1、流水生产的基本概念 ●组织流水生产的条件 产量要足够大,单位产品的劳动量也比较大 制造的工艺过程能划分成简单的工序,又能根据工序 同期化的要求把某些工序适当的合并和分解,使各工 序的作业时间基本相等或成整数倍 产品结构和制造工艺相对稳定 必要的场地等  二、流水生产线概述 1、流水生产的基本概念 流水线生产的分类 单人单产品式 单产品固定式 多产品固定式 自由流水式 连续传动流水式 间歇传动流水式 分组式  三、流水生产线平衡的设计方法 流水生产线平衡设计应解决的若干基本问题 ●确定流水生产线上的基本作业并制定相应的作业标准 ●确定完成基本作业的先后次序,并绘制基本作业顺序图 ●确定流水生产线的循环时间(节拍) ●把基本作业按一定的准则分配到各工位上去