精益工程师改善项目 缩短热电极装配系类产品的生产周期 .pptVIP

* 现状描述详细界定 包括产品介绍及现状数据的统计结果 * 项目变更申请表 * 改善对策问题（几项？作者完成几项） * 发现时间问题 * 突现改善后的数据验证 * 缩短热电极装配系类产品的生产周期 1、项目来源 2、项目概要 3、项目团队简介 4、改善前价值流图 5、改善计划 6、改善实施汇总 7、改善后价值流图 8、改善效果 9、成果固化 10、总结及持续改善 P：立项阶段 D：实施阶段 A：总结及持续改善阶段 C：验证阶段 改善项目目录 一、项目来源 公司目前对部门实施KPI考核，要求“顾客满意度应大于92%”、“产品一次交检合格率达到100%”。 特种制造部，主要承担公司焊接件的生产任务。部门每年所涉及热电偶传感器焊接件加工达10000余件，其中就包括热电极装配组件。但热电极装配系类产品常因产品准时交付率和一次性交检合格率的问题，影响部门KPI考核分数。 本课题“缩短热电极装配系列产品的生产加工周期”正是为了改善这一问题，同时配合相应公司AOS推进工作，在部门开展的针对热电极装配零件加工交付进度的为试点改善项目。 装配配套的零件周期一般仅能限定在几天内，热电极装配组件，是产品的重要构成部件，其加工周期的长短，直接影响到整个产品的加工装配进度，因该组件的加工过程中存在多方面的问题，严重影响了零件的按时交付，影响了顾客满意度。 项目现状介绍 该系列传感器为热电偶传感器， 该产品从零件生产到组装、调试、验收需要经过加工工序40多道。根据计划时间，热电极装配零件的批次交付加工周期时间为5天，且经统计15年上半年零件一次性加工合格率也较低，约72%，统计15年上半年加工情况，如按原有的加工方式继续生产则很难保证零件的按时间节点交付，无法保证月计划交付进度及数量要求。 现状描述： 预期目标： 二、项目概要 指标 现状值 目标值 加工周期 7.1天 5天 一次性合格率 72% 98% 项目立项报告 立项申请报告扫描件 中航工业精益工程师改善项目立项申请表 第_______期 三、项目团队简介 序号 姓 名 职务 团队角色 职责 01 徐小明 工艺员 组长 负责提供资源、组织协调 02 吴彪 工艺员 副组长 负责工艺改进、工艺布局、改善项目的技术改进 03 王秋 操作员 组员 具体负责项目实施落实 04 顾杰 检验员 组员 具体负责项目实施落实情况的确认 05 高卫国 部门调度员 组员 组织协调项目实施落实的进度 数据收集与分析 时间观察表 如图所示以GR-33B型号的热电极装配组合作为典型零件，记录工艺路线并对其每道加工工序进行8-10次观测，去除异常值并得出各工序作业时间的平均值，形成时间观察表。 热点极加工时间观察表 单位：S秒 工序 05铆接 10氩弧焊 15高频烧结 20打磨 25氩弧焊点焊 30自动氩弧焊 35吹砂 备注 时间（S） 43 105 255 884 20 84 19 　 数据收集与分析 时间观察表 1.以每批加工100件热电极装配为例，根据生产现场实际操作步骤，对每道工序进行分解测算。 2.表中每一动作重复测量10次，取最小值。 时间观察表 工序名称：05铆接 时间观察表 观察日期： 观察者：徐小明 步骤顺序号 操作名称 研究数 最小重复时间 机器时间 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 装夹零件 15 13 15 15 12 13 13 15 15 14 2 铆接 21 23 20 19 21 22 21 18 20 22 3 取下零件 6 5 5 5 6 5 5 5 5 5 4 检验 3 2 2 4 3 4 3 3 3 2 5 6 合计 45 43 42 43 42 44 42 41 43 43 工序名称：10氩弧焊 时间观察表 观察日期： 观察者：徐小明 步骤顺序号 操作名称 研究数 最小重复时间 机器时间 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 装夹零件 5 6 8 9 6 7 6 6 8 7 2 焊接 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 3 取下零件 25 23 24 23 25 23 25 24 22 24 4 检验 15 14 16 15 14 15 15 13 16 13 5 6 合计 105 103 108 107 105 105 106 103 106 104 工序名称：15高频烧结 时间观察表 观察日期： 观察者：徐小明 步骤顺序号 操作名称 研究数 最小重复时间 机器时间 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 穿偶丝 35 36 30 33 36