电捕焦的油器讲解.pptVIP

净化设备及操作 电捕焦器  1、除焦油有哪几种方法?各应用于什么场合? 混合发生炉煤气生产过程中,对于用烟煤为原料的煤气站常配 置有除焦油设备。部分用无烟煤或焦碳为原料的煤气站也配置有 除焦油设备,这是用户对煤气中杂质有较高要求时才配置的。 除焦油的方法有多种,大致可以分为以下几种 1.水洗法:这是利用喷射水和煤气进行气液接触,用吸附以及焦 油自身的凝结而随水除下,通常我们采用的空塔(包括竖管)及 有填料的洗涤塔都具有这个功能。但这种除焦油的效率比较低。 2.机械除焦油:这是利用煤气在叶轮的机械力作用下,使气中 焦油粒子发生碰撞,进而凝结成较大的颗粒而除下,这种方法有 专门的脱焦油机这种设备,我国在50年代时如哈尔滨锅炉 内蒙第一机械制造厂及大冶钢厂都有采用,目前,已经基本上逐 步为其他型式的除焦油器所代替,脱焦油机的除焦油效率一般在 70-80%左右,同时适用于粘度较低的焦油脱除,该脱焦油机有 时也作为一种增压机,经过脱焦油机后,其煤气压力可以到达 4000帕左右。  3.电除焦油法:这是一种目前最为普遍应用的除焦油方法 它的原理与种类在以后进行介绍,电除焦油器的除焦油 效率比较高,一般可以达到95%以上,有的可以达到98 4.物理吸附法:这是利用煤气通过内放填料的容器,在煤 气通过时,煤气中焦油雾粒与填料表面相接触,被其吸 附粘着于填料表面,当其粘着量大后,由于焦油的自重 而滴下除去,这是两级除焦油中作为后一级除焦油用 如排送机后的水雾(油雾)捕滴器就起到这个作用,也 有的采用细密的填料进行过滤如采用焦碳或石英砂之类 过滤,这仅作为煤气有特殊要求时才设置。 综合上述,水洗法在一般冷煤气净化工艺中都具有 电除焦油法是在烟煤冷煤气站中最为普遍采用的,物理 吸附法在二级除焦油中采用,而机械脱焦油法目前已经 逐步趋于淘汰。  2、简述电除焦油器的除焦油原理 在物理学中,已经得知电子或带电的粒子在电场的作用下会 体颗粒的煤气(如单段发生炉的半 电晕极,其正极就是接地的 的沉淀极)。送入 流电的直流电压为40-60K 电场的作 带是极周围的气体就 离,由于电离的结果 体在流动过程 相对的 晕极移 最终到达沉淀极吸附,粘着 有部盅于焦油的自重沿沉淀极 109 粒子在移动中吸引其他的焦油粒子机会就多,所以大部分焦油是 在沉淀极中除下,仅少部分焦油在电晕极除下。  电荷层 电荷层 )、、离子化圈∠- 沉淀极二) 沉淀极 (B 层( 电晕极 压直流电源 图4-1电除焦油原理图  3、电除焦油器有哪几种型式? 电除焦油器又称电气滤清器或电除尘器。根据不同的使用场合 用不同结构型式的电除焦油器,在混合煤气发生炉煤气站中大致 1.管式电除焦油器(图4-2):沉淀极是有多根同一直径的薄钢板制成 壳的金属件直接连接,管式电捕焦油器根 通过煤气量 140 极管的数量 示管式除焦油器,后面的数字表示器确的沉淀 2.板式电除焦油器(图4-3):这是指沉淀极不是管 是呈平板 状的,由爹块平板在一定距离内组成沉淀极 壳连接接地 电晕极是以镍铬丝或铁丝,由 晕极直线 较管式来得简单 到90-95%,但板式除焦油器的 平板要求平整,同时电晕间相互也有干涉  图4-37.5米2板式电气滤清器 1-外壳2分配板3一沉淀极4无馈电绝撞子箱 5一百馈电的子篇6-电晕线7一框架8一水嘴 图4-2管式电捕焦油器  3.蜂窝式电除焦器(图4-4):其结构基本上和管式相似,但是管的型式 是蜂窝状,所以同样同样截面的话,蜂窝电除焦油器的管数要比管式 来得多,截面有效利用率提高。这种电除焦油器主要是制作工艺比较 复杂,需要较大型的折边机,同时电场强度的提高决定于蜂窝内最短 的垂线,不如管式那样均匀。 4.同心圆式电除焦油器(图4-5):其结构是沉淀极以多个不同直径的钢 板组成的圆筒,而电晕极在圆筒之间的间,以上下框架固定。这种除 焦油器结构比较简单、制作方便,在同样的截面电晕极数量相对为少 同样,电晕之间也有相互干 5.湿式电除焦油器(图4-6):这种结构的电除焦油器一般是用在以焦碳 或无烟煤为原料的煤气站中,因为有上述气化原料的煤气站虽然在气 化后进入煤气中的焦油量较少,但这种焦油分子量比较大,因而它的 粘度比较大,不易流动,故必须用水进行冲洗。此类电除焦油器在太 原化工厂九车间和上海浦东煤气厂机炉车间都有。  图4-4DFJ-24型结窝式电气滤清器 一气出口2一电极上那框架3一沉淀极4电是极下部 5气分板6国下气进口8=他 4-55.5米2同心圆式电气滤清图  图4-5B0-75整温式