聚乳酸核心技术与市场现状及发展前景.docVIP

聚乳酸技术和市场现实状况及发展前景 -------------------------------------------------------------------------------- 聚乳酸(PLA)，也称聚丙交酯，是以玉米等富含淀粉农作物为原料，经过现代生物技术合成乳酸，再经过特殊聚合反应过程生成高分子材料。 聚乳酸含有完全可降解性，埋入土壤中6-12个月即可发生降解，聚乳酸制品在使用后可降解成二氧化碳和水。所以，聚乳酸是一个真正意义上能完全降解生物环境保护材料，被视为继金属材料、无机材料、高分子材料以后“第四类新材料”。 因为聚乳酸树脂含有环境保护、循环经济、节省化石类资源、促进石化产业连续发展等多重效果，是多年来开发研究最活跃、发展最快生物可降解材料，也是现在唯一一个在成本和性能上可和石油基塑料相竞争植物基塑料。 1概述 早在20世纪30年代末，美国、日本科学家就开始进行聚乳酸合成研究，但因为原料成本高，一直未得到推广应用。 20世纪90年代以后，因为石油短缺和环境保护压力，出现了生物环境保护材料开发烧，聚乳酸开始进入快速发展时期。美、日、欧等国在这方面投入大量资金，进行聚乳酸等生物降解塑料生产技术、加工技术和应用开发研究。从20世纪90年代中后期以后，相关聚乳酸合成、催化剂、应用开发专利呈快速增加趋势。 20世纪90年代后期，因为生物发酵技术进步，降低了乳酸生产成本，增加了聚乳酸商业化应用潜力。二十一世纪初，世界第一套工业化聚乳酸装置建成。20XX年CargillDow聚合物企业投产14万吨/年生物法聚乳酸装置，这是现在世界上规模最大聚乳酸装置。另外，德国UhdeInventa-Fischer企业、日本三井化学企业、意大利Snamprogetti企业、荷兰Hycail企业、德国巴斯夫企业等也开发了聚乳酸生产技术。 经过近十年发展，聚乳酸产品性能、价格已靠近传统合成树脂。现在，聚乳酸已经在包装、医用和纤维等领域取得成功应用。而且，伴随乳酸生物合成酶催化剂技术、和工艺技术不停发展，尤其是新低成本适用酶催化剂发觉，聚乳酸生产成本比工业化早期降低了2/3以上。20XX年聚乳酸价格已能够和PET聚酯竞争，未来几年将可和聚苯乙烯相竞争。另外，石油价格不停上涨，造成石油基树脂价格不停提升，也使聚乳酸和传统合成树脂价差减小。 伴随聚乳酸生产成本和石油基树脂价格越来越靠近，和聚乳酸应用市场不停开拓，聚乳酸已开始进入产业化发展时期。未来几年内，世界聚乳酸产能将有较大发展，部分国家正在计划建设更多聚乳酸装置，中国在未来2-3年内也将有万吨级以上装置建成。 2聚乳酸技术和市场现实状况 2.1生产工艺 聚乳酸生产过程以下：①先将富含淀粉农作物转化成葡萄糖溶液；②将葡萄糖溶液经过特殊发酵过程(以生物酶为催化剂)转化成乳酸；③经过提纯和浓缩乳酸采取直接聚合(一步法)或乳酸脱水环化制成环状二乳酸(丙交酯)，环状二乳酸再开环聚合(二步法)方法得到聚乳酸，见图1(略)和图2(略)。另外，丙交酯也能够和其它单体如乙交酯(GA)、乙酸内酯(E-CL)、乙二醇(EG)等共聚得到改性聚乳酸。 在聚乳酸生产中，生物技术关键表现在乳酸单体生产上，而由乳酸单体生产乳酸聚合物是常规聚合物合成技术。生物法由植物性原料生产乳酸关键问题是开发高效、低成本酶催化剂。 聚乳酸合成关键有两种方法：①乳酸直接缩聚法。在真空下乳酸脱水缩聚直接得到聚乳酸，该法简单，但得到聚合物分子量较小，通常小于5000。直接缩聚法关键特点是合成聚乳酸不含催化剂，但反应条件相对苛刻，近几年来经过技术创新和改善，直接聚正当取得了一定进展，但现在在工业上还少有应用。②二步法，也叫非溶剂法或丙交酯开环聚正当。乳酸先脱水环化生成环状二乳酸，再开环缩聚得到聚乳酸，该法可得到分子量较高聚乳酸，是现在中国外应用较多生产方法。二步法生产聚乳酸关键技术包含：催化剂和引发剂选择、丙交酯提纯等。 2.2生产能力 20世纪90年代末以来，世界生物聚合物取得了较大发展，已开发于多个基于不一样原料生物聚合物，如淀粉聚合物及配混物、纤维素聚合物、聚乳酸酯类聚合物、脂肪族-芳香族共聚酯等，而且新产品和新生产技术不停涌现。现在，世界生物聚合物生产能力已达30余万吨/年，聚乳酸是其中佼佼者，产能占各类生物聚合物总产能2/3左右。 现在，世界聚乳酸生产能力约20-25万吨/年，关键生产厂家包含CargillDow企业、Novamon企业、三井化学企业、丰田企业、Hycail企业、UhdeInventaFischer企业等。CargillDow企业是现在最大聚乳酸生产商，这一地位将维持至20XX年。丰田、Hy-cail等企业计划增加产能，20XX年将成为关键聚乳酸树脂生产商。另外，壳牌、BP和拜耳等企业正在研究或重新考虑利用生物