第一届网络课程大赛 热性能测试 塑料熔体流动速率的测定11.21.pptxVIP

第七章 热性能测试第五节 熔体流动速率的测定目 录1. 熔体流动速率概念2. 熔体流动速率测定意义3. 实验设备4. 测试过程5. GB/T3682介绍1熔体流动速率概念 熔体流动速率Melt mass-flow rate （MFR）又叫熔体流动指数（MFI）和熔融指数（简称MI）。 MFR指热塑性高聚物在规定温度、负荷 ( 压力 ) 作用下，熔体10min通过标准口模（毛细管）的质量 (g)，其单位是g/10min。1熔体流动速率概念 一个塑料试样，30秒切取一段，各段重量的结果是：0.0838g、0.0862g、0.0815g、0.0895g、0.0825g。请问该塑料MFR是多少？2熔体流动速率测定意义测定该指标可以：（1）判定热塑性塑料处于熔融状态时的流动性；（2）了解高分子分子量大小；（3）了解分子的交联程度；（4）划分热塑性塑料牌号； MI：薄膜级 ＜中空级 ＜ 管材级 ＜ 拉丝级 ＜ 注塑级 （5）为成型加工提供参考依据。3实验设备3.1设备外观3实验设备3.2设备主要结构炉体：有控温装置，波动在±0.5℃，温度监测装置，精度±0.1℃料筒：钢制的圆筒，内径9.550±0.025mm，长度150mm~180mm活塞：长度大于料筒，直径9mm，活塞头长度6.35±0.1mm，直径小料筒内径0.075±0.015mm，放入料筒后，下标环形记号与料筒口平齐，活塞底面与标准口模的上端相距约50mm标准口模：碳化钨制成，外径与料筒内径成间隙配合，有1.180mm、2.095mm两种内径规格。负荷：活塞杆与砝码的质量之和结构介绍 加料口装料杆料筒清洗杆活塞杆砝码料斗装料杯口模口模清理棒镊子3实验设备3.3 负荷4测试过程4.1 测试步骤 A：样品准备，粒料取样、样片剪碎、干燥试样等；B：试验条件选择，根据经验或GB/T3682确定；C：仪器条件设定及保温；D：加样，达到保温时间后，开始测试；E：称量样条，处理试验数据；F：清理仪器，打扫卫生，关掉电源。4测试过程4.2 测试注意事项A：试验过程中，取出活塞杆时一定要戴上厚手套，避免烫伤；B：该实验温度为唯一变量，所以，保温时间应严格控制；C：测试粉料、破碎料，测试高熔指试样时，可以二次加样，充分压实，增加样品数量，并减少氧化作用；D：测试多个样品样品切换时以及测试完成，要对料筒、活塞杆、口模清理干净；E：尽量在活塞杆上下刻线之间时取样，减小容量效应的影响。4测试过程4.3 测试影响因素影响因素原因分析解决方法容量效应测试过程中，熔体流速逐渐增大，表现出挤出速率与料筒中熔体高度有关，这可能是由于熔体与料筒有粘附力，这种力阻碍活塞杆下移。应在同一高度截取样条。热降解的影响聚合物在料筒中，受热发生降解，特别是粉状聚合物，由于空气中的氧更加加速热降解效应，使粘度降低，从而加快聚合物的流动速率。对于粉状试样，尽量压实，减少空气，同时加入一些热稳定剂；另一方面测试时通入氮气保护，这样可以使降解减到最小。温度波动的影响熔体流动速率与温度的关系十分密切。温度偏高流动速率大，温度偏低则反之。在测试中要求温度稳定，波动尽量控制在±0.1℃以内。试样中水分含量的影响试样中含水的量对熔体流动速率是有影响的。水分子是极性分子，就类似于加入了增塑剂一样，水分含量越大，熔体流动速率就越大。在试验前，有必要对试样进行干燥处理。5GB/T3682介绍5GB/T3682介绍5GB/T3682介绍 测试温度的确定原则A. 实验可选用的温度范围125-300℃，涵盖了几乎所有常用的塑料；B.被测原料的熔点 ≤ 测试温度＜分解温度 ；C. 测试温度，应优先考虑与材料的加工温度相近；5GB/T3682介绍5.2 质量流动和体积流动速率的测定的关系 小结1. 熔体流动速率概念2. 熔体流动速率测定意义3. 实验设备4. 测试过程5. GB/T3682介绍思考1、熔体熔融指数测定时所加的负荷大小是如何计算出来的？计算出来之后，如何施加负荷。2、MFR越大，说明流动性怎样？同一材料的话，分子量大还是小？3、为什么测试之前要对样品进行干燥？这对结果的大小有什么影响。数（melt index，简称MI）THANK本 节 结 束THANK