框架结构厂房新项目新项目施工组织设计专业方案.docVIP

高线工程施工方案 一、工程概况： 高线主厂房在原旧制氧厂房以西，旧高线厂房以东。宽27米，长384米，大跨度钢结构框架结构。新建厂房柱利用旧厂房柱加固做为新建厂房边柱，施工难度较大。混凝土标号为C30，轧钢基础埋件数量多（3000余条），螺栓安装精度要求高，施工难度较大。 2、 关键项目工程量一览表: 挖土方(m3) 回填土(m3) 钢筋(T) 混凝土(m3) 45000 20XX0 20XX 13000 二、编制依据： 1）《邯郸圣凯轧钢工程技术咨询企业高线施工图》和现场实际情况。 2）《建筑施工手册》（第四版） 3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX） 4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20XX） 5）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-20XX） 6）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-20XX） 7）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97） 8）《冶金建筑工程质量检验评定标准》（YBJ232-91） 三、施工组织和准备： 1、立即熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文地质情况和当地天气改变情况。精心组织，合理安排施工工序，正确测量定位，严格控制施工质量。 2、主动组织材料、设备货源，早联络早准备。依据施工进度计划，现场所需多种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等立即到位。 3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场时间、次序和生活设施。 4、依据施工现场情况，合理部署水、电、道路系统。 5、平整施工场地，清除现场障碍物。土方开挖范围内多种电缆、配电箱、水管、和其它设备、设施、材料要由各相关单位清理洁净。 6、依据降水方案，对于须井点降水基础提前进行降水工作。 7、制订安全、质量、文明施工方法。对进场人员进行培训教育。 8、作好测量控制网。挖土范围内原有控制桩要引测到基坑范围以外，同时依据工程需要，作好新控制网，方便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。 9、搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站多种设备、泵罐车维修工作、保养工作。 10、此厂房基础在工程总布署上是敞开式施工，为确保这一总体布署实现，和设备基础相关工程采取以下程序施工： 和设备基础相临近柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填和降水。 11、施工次序： 基础放线定位→开挖基础土方.地基处理→浇筑砼垫层→安装部分基础外模板→安装基础底板钢筋→安设地脚螺栓固定架.→安装剩下外模板→安装内部模板→调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面钢筋及其它模板→浇筑基础砼插二次灌浆→养护拆模→基础面打毛清理刷纯水泥浆→二次浇灌砼→拆模养护处理对拉螺栓防腐处理→回填土。 四、关键施工方法： 1、测量定位放线 依据总控制网，引测出受料槽定位轴线和高程点。在受料槽外侧10米左右，埋设混凝土标识桩。标识桩做法：桩应埋设在冰冻线以下，深度为800mm，露出地面200mm，直径400mm。以下图所表示。标识桩埋设要考虑既能通视，又方便引测，并设围栏和警示标志。施工过程中要仔细保护点位。 2、土方工程 A：土方开挖 （1）依据现有到图情况及施工工序要求，土方能够依据施工缝进行分段开挖。开挖完一个段，立即进行施工。土方采取1.0 （2）为预防地基土受扰动，基槽开挖予留100～150mm厚土方进行人工清底。人工清底要配合机械挖土同时进行，每台挖掘机每班配置5-10人，随时配合清槽、修边，将土送至挖土机操作半径范围内。 （3）基槽考虑降水排水，工作面每边出基础外1米，土方放坡系数为1:1。 （4）基坑四面不得任意堆放材料，基坑边2m内严禁行驶汽车。开挖完成，在基槽周围设防护栏杆，距基槽边1.0m，高1.2m。并设显著警示标志。每施工段 （5）基槽开挖完成，立即组织相关单位进行验槽。验槽合格后立即进行下一道工序。 （6）基础拆模完成，经相关人员验收合格后方可回填。 B：土方回填 （1）回填土使用土夹石回填，回填时应合适控制其含水量，以手握成团、落地松散为宜，若土料水分过多或不足，应晾干或洒水湿润。底部使用蛙式打夯机或锤式打夯机分层扎实，每层虚铺厚度小于250mm。上部机械能够行走时，用振动式压路机碾压，分层回填。 （2）每层回填完成，必需经检验验收合格后方可进行上一层回填。 4、砼垫层施工 1) 基础垫层施工前应验槽，并立即清理围护墙墙面，分段浇筑。 2) 为控制基础垫层标高，每4 平方米内设一标高控制点。 3) 砼由罐车运输，溜槽或泵车浇筑。 4) 在基础垫层施工时，应采取排水方法，使基坑保持干燥状态。 5、钢筋工程 （1）进场钢筋必需有出厂合格证，并立即按规范要求抽样送试验室复检。复检合格后方可使用。 （2）进场钢筋按工号需要，运至各加工场。钢材原材料、成型钢筋,应挂铭牌,标明钢筋型号、产地、规格、