粘合剂的知识简介.pptVIP

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  • 2020-09-09 发布于福建
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第五章粘合剂 粘合剂,也称胶粘剂 可以粘合性质相同或不同的材料,应用于 所有行业 按主体材料分:天然粘合剂和合成粘合剂 (热塑性、热固性、橡胶、无机胶粘剂) 用途:普通和特种粘合剂 承受应力:结构粘合剂和非结构粘合剂 固化方式:室温、高温、挥发、光敏 ·利用粘合剂比焊接、铆接和螺钉联结有更多的优 点:方便、快速、经济和节能,而且粘合接头光 滑,应力分布匀均,重量轻,还有密封、防腐、 绝缘等优良性能 粘合剂的快速发展,几乎应用于所有的行业 一个大的粘合剂联结的机舱可以少用76300个铆 钉,用粘合可以降低金属疲劳从而延长飞机的寿 命;宇宙飞船上更能节省能量 粘合剂的缺点:耐老化性能比较差,耐热性普遍 不够好,一般只能在300℃以下应用,此外,粘 接时的表面处理比较严格 架重型轰炸机采用粘接代替铆接,质量减轻 34% ·机械工业中每采用1吨胶粘剂,节约5吨金属材料 和节省5000-10000个工时 直升机旋翼,由于改成粘接结构,使用寿命可以 从500-600小时,提高到6000小时以上 ·两种金属之间采用焊接,则焊缝处易产生电化腐 蚀并形成脆性破坏 ·印刷电路板的金属箔与绝缘板之间的连接,除粘 接外别无办法 5.1粘合原理 粘合强度:胶粘剂的内聚力、粘合力、粘合材料 的强度 粘结力粘合剂与被粘材料之间),粘合力包括润 湿,粘合剂向被粘物表面移动、扩散、渗透过程 表面张力小的物质易润湿表面张力大的物质 常在粘合剂中加入表面活性剂以降低表面张力 依靠电价键、共价键、配合键、氢键、范德华力 微孔:钉型、钩型、根型、榫型等机械结合 吸附理论:距离小于5×101m(5A),产生范德华 力,若粘合剂和被粘物的极性基团强,并且极性 基团多,则粘合力就强,若一个是极性的,另 个是非极性的,则粘合力就低 ·扩散理论:认为自粘是同种分子的扩散,互粘则 是不同分子的相互扩散,都是大分子本身或其链 段的热运动扩散,实际是一个互相溶解扩散过程 双电层理论:认为粘结结点中存在双电层,它是 带电粒子在不同相内,因性质差异而引起转移, 粘合功等于此电容瞬时放电能量 当粘合剂和被粘物的溶解参数接近时,粘合能力 就会很强 粘合剂的另一个问题是收缩,粘合剂粘结的两种 物之间产生张力,若使涂层尽可能薄就可以减轻 这种张力,而涂层越薄粘合力越强,内聚力越弱 52粘合剂的材料和型态 粘合剂分主体材料和辅助材料 主体材料是高分子材料,要求它有一定的流变性 能,如要制成溶剂型,则能溶于水或其它有机溶 剂,要有一定的结晶性,它使粘合剂有适当的内 聚力;极性要适度,极性太大扩散能力会下降, 分子量若太小,会使内聚力下降 辅助材料包括以下: 增塑剂:主要是减弱分子间的作用力,以提高韧 性和耐寒性,它的极性须和主体材料接近,分子 量可大一些,可使粘合强度提高,包括邻苯二甲 酸酯、磷酸酯和已二酸酯 溶剂:与主体材料的极性近似 ·偶联剂:包括有机羧酸,多异氰酸酯和有机硅烷 等,加入1-10%可提高强度10%以上,还可提高 耐水耐热性能 填料:各种金属粉,氧化物粉、石英、云母、石 墨、玻璃纤维和碳纤维等都可以作填料,以提高 内聚力、粘结力和耐热性 固化剂:使低分子聚合,如六次甲基四胺等 其它助剂还有:引发剂、促进剂、防老剂、增稠 剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等 粘合剂的型态也很多: 浆糊和胶水是常用的粘合剂 无溶剂粘合剂应用普遍,双组分环氧树脂可以是 100%固体,也可以一个组分是流态,另一个是 固态的环氧树脂粘合剂 另一个无溶剂粘合剂是热熔胶 压敏胶也是无溶剂粘合剂 绝大部分高分子都可以用作粘合剂,因此有热塑 性,热固性,合成橡胶粘合剂,外加天然粘合剂 有些固化时需要加热 53胶粘剂的组分及其作用 不同类型的胶粘剂,其组分有多有少,不甚相同 一,组分 1,基料 粘料、或主剂,是决定胶粘剂性能的主要成分, 能起到粘接的作用,作为基料的物质可以是天然 高分子,合成树脂及合成橡胶;天然高分子有淀 粉,蛋白质,天然橡胶和树胶,还可以有无机材 料如硅酸盐、硝酸盐;从近年来的粘胶看,基料 是高分子聚合物占绝对比例 2,固化剂和促进剂 固化剂又称硬化剂、交联剂,是热固性胶粘剂的 最主要成分之 ·对于热固性胶粘剂,必须加入固化剂参与反应, 使原来热塑性基料交联成体型结构,从而提高胶 粘剂的性能;不同胶粘剂的固化剂不相同,固化 剂的选用是极为重要的一环;一般选用低毒或无 毒,反应平稳,分子量较大的固化剂可赋予胶层 良好的韧性和耐低温性能 3,稀释剂 稀释剂是为了降低胶粘剂的

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