晶振封帽机调试及操作规程 镇江天一电控设备有限公司提供.docVIP

一 安装与调试 （一） 安装 1. 机器到位后，调节底脚螺钉，对机器校平，并使之稳定。 2. 将接地线可靠接地。 3. 将压缩空气接到机器左后方进气口。 4. 将氮气接到机器右后方的进气口。 5. 检查所有电气插头座是否接触良好，若有松动，请插好并旋紧插头。 6. 将真空泵电源插头连接到机器右下侧的电源插座上，并检查真空泵的转向是否正确，若转向相反，请将三根电源线的任意两根对调即可。将真空泵油注入到规定液位（真空泵油随机器配备）。 手套窗口套好密封手套。 7. （二） 调试 1. 将控制盒面板上电压调整旋钮逆时针旋至最小位置 将控制面板上的旋钮拨到焊接位置。 2.3. 分别打开压缩空气和氮气进气口处的手动阀。 4. 合上总电源开关，控制盒上的电源指示灯亮。 5. 电容器充电，顺时针旋转电压调整按钮，充电电压上升， 。380V达到需要值，最高充电电压约为 6. 拨到调整位置，可人工进行焊机调试。就可对电极的行程，位置，平整度进行调校，此时按一下起动按钮，焊接机头就下降后上升，机器既不充电，也不放电。 7. 抽真空与充氮的调试：打开氮气进气口阀门，合上总电源开关，就可以做抽真空与充氮调试： a. 关闭真空充气室的内外门； b. 将工作箱内左侧三位置开关拨向抽气，真空泵运转，对真空室进行抽气，其真空度可由真空室上方的气压表读出，左三位置开关对应出料箱，右三位置开关对应进料箱； c. 将其拨向中间停止位，停止抽真空； 将其拨向充氮，机器对真空室充氮； d. e. 真空室密封性能检查后，打开真空室内侧门，对中间的工作室进行抽真空与充氮试验，注意，橡胶手套鼓起后，应立即将真空泵关闭。 （三） 试焊 1、 将工件放在焊接模具上，将焊接电压和压缩空气调整到一数值，同时按下工作箱内两个起动按钮，机头下降，经预压，焊接，保压后，机头上升，上顶气阀上顶卸料，然后复位； 检验工件试焊情况，调整气压和焊接电压，不断进行试 、2． 焊和调整，达到符合要求为止； 焊接参数调整合适后，就可以进行正常焊接了。 、 3（四） 充电电压的调整 1、 顺时针调整控制盒面板上的电压调整旋钮，电容器上的充电电压上升； 2、 若充电电压调得过高，需降低充电电压，则需按如下步骤进行： a. 将旋钮拨到泄放位置，电压缓慢下降 b. 逆时针旋转电压调整旋钮，调整到合适的电压； （五） 电极压力及运动速度的调整 调节设备顶部的主气路的减压阀，将改变电极焊接压力 的大小，调节气路中的节流阀，将改变电极上下运动速度，从而改变焊接循环周期。 （六） 卸料顶（吹）力的调整 将机器右侧充氮气路接上氮气气源，打开阀门，调整BR3000减压阀压力至合适值，使焊接后能顺利将工件顶（吹）出。 二 操作规程 1.打开气源气阀，打开氮气气阀； 2.合上总电源开关，电源指示灯亮； 3.按下控制盒上起动按钮，主电路得电，对电容器充电，达到预设值时停止充电； 4.将待焊工件置于焊接模具上； 5.同时按下工作箱内的两个起动按钮，电极下降，经预压，焊接，保压后，机头上升复位，卸料气阀动作，将焊好的工件推出焊模，完成一次焊接； 6.每按一次两个起动按钮，就完成一次焊接； 7.在焊接过程中，如发现异常情况，只要按一下工作箱右侧的急停按钮开关，上电极就立即上升复位，中断以后的动作； 8.紧急停止后，应检查并排除故障，然后再按下控制盒上的起动按钮，机器就可以正常运转； 9.在紧急停止时，机器不记忆已经完成的动作，在重新起动时，机器的动作重新从头开始。 镇江天一电控设备有限公司 0511 童先