吊顶质量通病.pdfVIP

顶龙骨质量通病及防治措施 一．吊顶龙骨安装后，主龙骨、次龙骨在纵横方向不顺直，有扭曲、歪斜现象。龙骨高低位 置不均，使得下表面拱度不均匀、不平整、甚至成波浪线。吊顶完工后，经过短期使用产生 凹凸变形。 1．原因分析： 1 〕．主龙骨、次龙骨扭折，虽经修整，仍不平直。 2 〕．龙骨吊点位置不正确，吊点间距偏大，拉牵力不均匀。 3 〕．未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 4 〕．测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规范。 5 〕．龙骨安装后，局部施工荷载过大，导致龙骨局部弯曲变形。 6 〕．吊顶不牢，吊杆变形不均匀，产生局部下沉。 2. 防治措施： 1 〕．凡是受扭曲的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。 2 〕．按设计要求弹线，确定龙骨吊点位置，主龙骨端部或结长部位增设吊点，吊点间距不 宜大于 1.2m 吊杆距主龙骨站部间距理不得大于 300mm ，当大于 300mm 时，应增加吊杆， 当吊杆长度大于 5m 时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 3 〕．四周增墙面或柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，弹线清楚，位置正确，可采用水柱 法弹水平线。 4 〕．将龙骨与吊杆固定后，按标高线调整大龙骨标高，调整时一定要拉通线，大房间可根据 设计要求起拱，拱度一般为 1/200 。 5 〕．对于不上人龙骨吊顶，龙骨安装时，挂面不应挂放施工安装器具：对于大型上人吊顶， 龙骨安装后， 应为机电安装等人员铺设通道板， 避免龙骨承受过大的不均匀荷载而产生不均 匀变形。 二．吊顶罩面板后，罩面板布局不合理，造型不对称 1．原因分析：未在房间四周拉十字中心线。铺安罩面板流向不正确。 2 ．防治措施： 1 〕．按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。 2 〕．中间部分先铺整块罩面板， 余量应平均分配在四周最外边一块， 或不被人注意的次要部 位。 三．吊顶木龙骨装钉后，其下表面的拱度不均匀、不平度、甚至成波浪形 1．原因分析： 1 〕．吊顶木龙骨的材质不好，变形大、有硬弯，含水率较大，施工后产生收缩变形。 2 〕．不按规程施工，四周墙面不弹水平线，中间不按平线起拱，起拱不均。 3 〕．吊杆或吊筋的间距大，受力后易产生挠度，造成凹凸不平。 4 〕．龙骨接头装钉不平或接出硬弯，受力节点结合不严密、不牢固，受力后产生位移变形。 5 〕．钢筋混泥土板下吊顶，用射钉锚固龙骨时，射钉未射牢固或间距过大， 受荷后射钉松脱 或龙骨下挠。 2 ．防治措施： 1 〕．吊顶应选用比较干燥的松木、 杉木等软质木材， 并防止受潮和烈日暴晒： 不宜采用桦木、 色木和柞木等硬质木材。 2 〕．吊顶龙骨装钉前， 应按设计标高在四周墙面上弹早找平线，以四周平线为准， 一定要拉 通线，，拱度一般为 1/200 。 3 〕．吊顶龙骨的间距、 断面尺寸应符合设计要求， 木料在两吊点间如稍有弯度， 弯度应向上。 4 〕．各受力结点必须装钉严密、牢固，符合质量要求，钉长宜为吊木厚的 2～2.5 倍吊杆端 精选文档 头应高出龙骨上皮 400mm ，用射钉锚固时，射钉必须牢固，间距理不宜大于 500mm 。 5 〕．吊顶内应设通风口使木骨架处于干燥环境中。 石膏板吊顶质量通病及防治措施 一．石膏板安装后，在拼板接缝处有不平整、错台现象。 1．原因分析： 1 〕．操作不认真、主、次龙骨未调平。 2 〕．选用材料不配套，或板材加工不符合标准。 3 〕．固定螺钉的排钉装钉顺序不正确，多点同时固定，引起板面不平，接缝不严。 2 ．防治措施： 1 〕．安装主龙骨后，拉通线检查其是否正确、平整，然后边安装板边调平，满足板面平整 度要求。 2 〕．应使用专用机具和选用配套材料，加工板材尺寸应保证符合标准，减少原始误差和装 配误差，以保证拼板出平整。 3 〕．按设计挂放石膏板，固定螺钉从板的