连续梁钢筋技术交底.pdfVIP

技 术 交 底 记 录 盘营施技— 20 －1 表 工程名称 新建盘营铁路客专工程 TJ-1 标段 分部（分项）工程 连续梁钢筋 交底项目 钢筋制作及安装 图纸名称、图号 叁桥通（ 2008 ）2304-I （修） 一、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界、要求； 工作量、构造、尺寸、限界要求 : 见施工图 二、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号） 设备 : 钢筋切断机 Qd—80、钢筋调直机 GT4-14、钢筋弯曲机 GW40、电焊机 BX400、对焊 机 UN1-100 质量合格状态良好 材料： HPB235φ10，HRB335 φ12mm×12m, HRB335 φ20mm×12m , HRB335 φ25mm× 12m , 精扎螺纹钢φ 25mm，精扎螺纹钢φ 32mm。有合格证，复试合格 三、技术要求和质量标准： 见 附 页 四、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作 业标准”项目、代号） 见 附 页 交底人 签章 接底人 签章 技术交底记录（附页） 盘营施技— 20 －2 表 一、钢筋加工 梁体钢筋进行整体绑扎，先进行底板和腹板的钢筋绑扎，然后进行顶板钢筋绑扎，当梁 体钢筋与预应力钢筋碰撞时，可适当移动梁体钢筋或进行适当弯折。梁体钢筋做小净保护层 厚度均为 35mm。绑扎铁丝的尾部严禁伸入保护层内部。所有梁体预留孔均增设相应的环状或 螺旋状钢筋，桥面泄水孔处钢筋可以适当移动，并进行井字形钢筋增强，施工中保证底板、 腹板、顶板钢筋位置的准确性，根据实际情况增加架立筋设置，可采用增加架立筋数量或增 加 W形或矩形架立筋等措施。采用垫块控制保护层厚度时，垫块采用混凝土材质，且保证梁 体的耐久性。锯齿快纵向补强钢筋不得断块。 波纹管采用坐标定位，固定采用定位网，直线段定位网间距不得大于 600mm，曲线段不 得大于 300mm。波纹管接头采用套筒式接头部位用胶带绑扎严密。 竖向预应力钢束与横向预应力钢束位置相互干扰时，可适当移动竖向预应力钢束。 梁段纵向钢筋采用焊接接长，预留长度不小于 60cm，并按施工规范错开布置。 1、钢筋的存放 钢筋必须按照不同的钢种、等级、牌号、规格分批堆存，不得混杂，并且设立材料标识 牌进行标识。钢筋在存放过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋露天堆置时，应下部垫高不 小于 30cm并加覆盖，其标准应符合物资储存的要求。 2、钢筋制作前质量检验 钢筋进场后，应和项目部试验人员联系做力学性能 （屈服强度、抗拉强度、和伸长率） 和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 （GB13013）、 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（ GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（ GB/T701）等现 行国家标准的规定和设计要求。同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每 60t 为一批进行抽检（预应力混凝土用螺纹钢筋 30t ），不足 60t （30t ）也按一批计， 不足 60t （30t ）也按一批计，经试验各项指标均合格后方可使用。 钢筋在加工之前，钢筋应平直，无损伤，表面必须无裂纹、油渍、颗粒状或片状老锈 等。无局部弯曲，弯曲的钢筋必须调直后再使用。钢筋表面油渍和漆污、水泥浆和用锤 敲击能