{营销方案}山东海天万吨年纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工方案.pdfVIP

{营销方案}山东海天 万吨年纯碱工程重灰工段 主体建筑工程施工方案 1 编制说明 重灰工段基础已施工完毕，主体结构图纸已到位，编制此施工方案，指导施 工。 2 编制依据 1） 重灰工段施工图 2） 建筑工程施工工艺标准 3） 纯碱工程总体网络计划 4） 《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93 5） 现行施工质量验收规范、标准 3 工程概况 1） 重灰工段为多层工业厂房。由三个多层框架及煅烧炉炉体区组成。其中 1-2/A-J 轴为七层框架，每层标高分别为：+3.955m 、+7.955m 、+11.955m 、 +18.455m 、+24.955m 、+29.955m 、+36.000m ；7-9/A-J 轴为七层框架，每层标高 为+4.455m 、+11.955m 、+18.455m 、+24.955m 、+29.455m 、+34.500m 、+38.300m ； 1-9/K-M 轴为八层框架，每层标高为+3.955m 、+7.955m 、+11.955m 、+18.455m 、 +24.955m 、+29.455m 、+34.355m 、+38.000m ；3-7/A-J 为煅烧炉炉体区，为单层 框架。 2） 围护结构为混凝土小型空心砌块填充墙，防火墙为加气混凝土砌块。 3） 本工程抗震烈度为7 度。 4 施工顺序 详见附表《施工进度计划》。 5 施工方法 5.1 土方回填 1） 基础工程施工完毕，具备填方要求。施工时将建筑垃圾等物清理干净，自检 合格后通知甲方监理，进行共检合格后，方可回填。 2） 用于回填的碎石土内不含腐植土。为了赶工期，采用翻斗车运碎石土，装载 机分层摊平在基坑内，碾压密实，人工配合平整，每层均夯填密实。每遍打夯时， 后夯压前夯 1/2 。回填土至基础梁顶标高即-0.7m 。密度必须符合设计要求。 5.2 模板工程 5.2.1 材料 1） 模板：采用15 厚胶合板（龙骨为 5*10cm 木方@250mm ）。 2） 支承件：48*3.5 脚手架用钢管、扣件等。 3） 加固件：3 型卡、M14 对拉螺杆、[14槽钢等。 4） 粘缝料：双面胶 5.2.2 柱模板 1） 支设柱模前，先用仪器测出中心线和标高，仔细对照图纸，由中心线按图弹 出柱边线以便施工。 2） 柱每侧模板用木方连接成一个整体，共四片。模板组拼要按图留设清扫口， 连接完毕后要检查模板的对角线、平整度和外型尺寸，并进行编号、涂刷脱模剂、 分规格堆放。 3） 吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱子主筋绑扎并临时固定。 随即吊装第二片柱模，用木方与第一片柱模连接呈 “L”型。按上述方法完成第 三、四片柱模的吊装。 4） 柱模板加固用[14槽钢和 M14 螺杆对拉加固，竖向间距 500mm 。自下而上安 装，校正柱模轴线、垂直度、截面尺寸、对角线，并作支撑。做法见示意图。 M14 对拉螺杆 50mm*100mm 方木 胶合板 500mm [14槽钢 500mm 5） 按上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量，并作群体的水平拉 （支）杆及剪刀撑的加固。 5.2.3 梁模板安装工艺 5.2.3.1 梁模板单块就位安装工艺流程 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板 →梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑 楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固 5.2.3.2 梁模板单块就位安装施工要点 1） 梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。支撑若支承在基土 上时，应对基土平整夯实，满足承载力的要求，并采取加 50mm×300mm 的木垫板 等有效措施，确保混凝土在浇注过程中不会发生支撑下沉。支架双向加剪刀撑和 水平拉杆，离地 300mm 设一道。纵横方向的水平拉杆的竖向间距不大于 1.2m ，每 跨框架梁下均设剪力撑。 2） 在柱子上弹出梁的轴线及标高线（用于梁底标高引测），并进行复核。复核 无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定木方，再在 横木方上铺放梁底板，拉线找直，净跨不小于 4m 的梁板起拱，起拱高度为跨度 的 11000 。 3） 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板。然后安装上、 下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距为