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转子实验台综合实验指导书 一 . 实验目的 通过本实验让学生掌握回转机械转速、振动、轴心轨迹测量方法，了解回转机械动平 衡的概念和原理以及传感器的在实际测试中的应用技术。 二 . 实验台简介 DRZZS-A型多功能转子试验台由： 1-底座、 2- 主轴、 3- 飞轮、 4- 直流电机、 5- 主轴支 座、 6- 含油轴承及油杯、 7- 电机支座、 8- 连轴器及护罩、 9-RS9008电涡流传感器支架、 10- 磁电转速传感器支架、 11- 测速齿轮 (15 齿 ) 、12- 保护挡板支架，几部分组成，如图 1所 示。 图1 DRZZS-A 型多功能转子试验台传感器安装位置示意图 主要技术指标为： 可调转速范围： 0～ 2500 转/ 分，无级 电源： DC12V 主轴长度： 500mm 主轴直径： 12mm 外形尺寸： 640×140×160mm 重量： 12.5kg 与 DRVI 软件平台结合，可以开设以下实验： （学生可跟根据课程要求选择一个或多个实验） 1. 加速度传感器 /速度传感器振动测量实验 2. 磁电传感器 /光电传感器转速测量 3. 三点加重法转子动平衡实验 4. 转子轴心轨迹测量实验 5. 荷重传感器应用实验 6. 声传感器噪声测量 实验一 转子实验台底座振动测量实验 （一）、加速度传感器振动测量实验 一、实验目的 通过本实验了解并掌握机械振动信号测量的基本方法。 二、实验原理 1. 振动测量原理 机械在运动时，由于旋转件的不平衡、负载的不均匀、结构刚度的各向异性、间隙、 润滑不良、支撑松动等因素，总是伴随着各种振动。 机械振动在大多数情况下是有害的，振动往往会降低机器性能，破坏其正常工作， 缩短使用寿命，甚至导致事故。机械振动还伴随着同频率的噪声，恶化环境，危害健 康。另一方面，振动也被利用来完成有益的工作，如运输、夯实、清洗、粉碎、脱水 等。这时必须正确选择振动参数，充分发挥振动机械的性能。 在现代企业管理制度中，除了对各种机械设备提出低振动和低噪声要求外，还需随时 对机器的运行状况进行监测、分析、诊断，对工作环境进行控制。为了提高机械结构的 抗振性能，有必要进行机械结构的振动分析和振动设计。这些都离不开振动测试。 振动测试包括两种方式：一是测量机械或结构在工作状态下的振动，如振动位移、 速度、加速度、频率和相位等，了解被测对象的振动状态，评定等级和寻找振源，对设 备进行监测、分析、诊断和预测。二是对机械设备或结构施加某种激励，测量其受迫振 动，以便求得被测对象的振动力学参量或动态性能，如固有频率、阻尼、刚度、频率响 应和模态等。 振动的幅值、频率和相位是振动的三个基本参数，称为振动三要素。 幅值：幅值是振动强度的标志，它可以用峰值、有效值、平均值等方法来表示。 频率：不同的频率成分反映系统内不同的振源。通过频谱分析可以确定主要频率成分及 其幅值大小，从而寻找振源，采取相应的措施。 相位：振动信号的相位信息十分重要，如利用相位关系确定共振点、测量振型、旋转件 动平衡、有源振动控制、降噪等。对于复杂振动的波形分析，各谐波的相位关系 是不可缺少的。 在振动测量时，应合理选择测量参数，如振动位移是研究强度和变形的重要依据； 振动加速度与作用力或载荷成正比，是研究动力强度和疲劳的重要依据；振动速度决定 了噪声的高低，人对机械振动的敏感程度在很大频率范围内是由速度决定的。速度又与 能量和功率有关，并决定动量的大小。 2. YD-37 加速度传感器简介 压电传感器的力学模型可简化为一个单自由度质量—弹簧系统。根据压电效应的 原理，当晶体上受到振动作用力后，将产生电荷量，该电荷量与作用力成正比，这就 是压电传感