制图要求-2013-he演示课件.ppt

二、设备工艺条件图表示方法 3、设备工艺条件图表示方法 （1）绘图 1）主要特征线用粗实线表示： 外形轮廓线、具有工艺特征的零部件， 例： 塔体、塔板、接管、补强……. 换热壳体、折流板、膨胀节等。 2）辅助线、尺寸标注、中心线等用细实线。 ;.; （2）尺寸标注方法 1) 尺寸的种类 a. 工艺特征尺寸：反映设备的性能、规格 b. 装配尺寸：零部件相对位置、方位、距离、角度。 c. 安装尺寸：设备与基础及其它设备的关系。 d. 外形尺寸：表示设备总长、总高、宽等； 人孔、手孔、标高等。 二、设备工艺条件图表示方法 ;.; 二、设备工艺条件表示方法 2）尺寸的基准 a. 设备的筒体、封头的中心线 b. 设备支座的底面 c. 设备法兰的密封面 d. 设备筒体和封头焊接环焊线 3）尺寸的标注方法 尺寸数字随尺寸线方向变化，在尺寸线上方及左方原则上不许注出封闭尺寸。 ;.; 二、设备工艺条件图表示方法 4）几种特殊标注方法 a. 筒体尺寸： 钢板卷制筒体：标准内径di及壁厚、高度。 无缝钢管：主外径d0 b.管口尺寸 无缝钢管：标注 外径×壁后 卷焊管：标准公称Dg直径或内径di 封头：标注高度 h ;.; 二、设备工艺条件图表示方法 (3) 管口方位图 1）粗实线画设备主体轮廓图，以点划线标出管中 心线，用粗实线画接管及零件的示意图。 2）以顺时针标注角度 3）接管以小写字母a.b.c…..编号 (不推荐i,l,o,q用途尺寸） 相同管则字母加下标：a1,a2….. 编号时按顺时针。 ;.; 二、设备工艺条件图表示方法 （4）技术特性表（图纸右上方） 内容：设计压力 设计温度 物料名称 主要特性参数：传热面积、塔高、 实际板数、板型 （5）管口表 设表2-15， P36（格式、尺寸） ;.; ;.; 1、精馏塔的绘制 （1）塔体及裙座： NP、HT、再沸器高度等 （2）塔板分布： NP、HT （3）塔板布置： 水力学要求 （4）接管及分布：内径及长度，要求画出轮廓 （5）人孔（10-20板一个） ;.; 2、再沸器 （1）要求： 要求画组装图（简化）； 不要将再沸器与塔画在一起，画再沸器单体设备； 确定主要工艺结构尺寸； 对辅助结构可示意表示，不给尺寸（拉杆、防冲板） 材料及强度不考虑（强度核算） ;.; （2）再沸器组装图 1）壳体 2）封头 3）花板、排管 4）折流板 5）接管大、小尺寸及定位尺寸 6）管束 作为工艺包不需要组装图，只需要工艺条件图，许多非工艺结构，如固定、补强、支持、安装等由详细设计考虑。 ;.; 1、物性的确定 塔设计中物性的确定按塔顶、塔底温度条件； 本设计中已知塔顶压力（非常压），塔底压力初估 时按每块板阻力降100mmH2O。由压力求温度时 塔顶求露点温度、塔底求泡点温度，试差或编程序 （参考教材P6计算框图）。其中非理想物系的Ki 由P-t-K图查取。试差到 六、几点说明 ;.; 六、几点说明 （注意：只有近似理想体系，则： 饱和蒸汽压按安妥因方程求。 ） 于是： 相对挥发度取塔顶、塔底的平均值来计算塔板数。 计算出塔板数与假设的板数不附合，应该迭代求解，直到相等为止（本设计要求迭代一次即可，以理解实际过程的求解方法）。 ;.; 六、几点说明 注意混合物物性的求取，若组成相差很大，不能简单加成，例如： 混合液体的密度：1/ ?Lm=?(wi/ ?Li) 其中wi :混合物中组分i的质量分率。 再沸器设计中：塔底压力=塔顶压力+阻力降 进而确定塔底温度，求物性 ;.; 4、相对挥发度：?=KA/KB 高压下KA、KB查图。 乙烯、乙烷物系： ?=1.478 丙烯、丙烷物系： ?=1.133 5、气相密度：高压下非理想气体，查压缩因子Z 由 Pr=P/Pc, Tr=T/Tc 查 Z ?V