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一 . 可 燃 气 体 检 测 仪 安 装 点 的 设 定
1、凡有可燃气体泄露可能的生产装置及仓储,货轮的船舱等场所,必须配置可燃气
体检测仪。
2 、对于无人值班的小型泵房而且不是连续运转的泵房,有发生可燃气体泄漏的可能
性。特别在北方地区,冬季门窗关闭的情况,可燃气体泄漏将很快达到爆炸下限浓度,一般
在主导风向下游位置安装可燃气体检测仪。
3 、 室内通风不流畅部位,地槽地沟容易积聚可燃气体的地方,现场通往控制室的地
下电缆沟,有密封盖板的污水沟槽等,都是经常性的或在生产不正常情况下容易积聚可燃气
的场所,都可以设置可燃气体检测仪。
4 、 对于喷漆涂敷作业场所,大型的印刷机附近,以及相关作业场所,都属于开放式
可燃气体扩散溢出环境,如果缺乏良好的通风条件,也十分容易使某个部位的空气中可燃气
含量接近或达到爆炸下限浓度值,需要配置可燃气体检测仪。
5 、 甲类气体,液化烃泵,甲 B 类或成组布置的乙 A 类液体泵的动密封。
6 、 在不正常运行时可能泄漏甲类气体 ,液化烃或甲 B 类液体采样口和不正常操作时
可能携带液化烃。
7 、 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,液化烃的设备或管法兰,阀门组。
8 、 可能发生泄漏的汽车上。
二 .可燃气体检测报警值的确定
1、 可燃气体检测报警装置的报警值至少应分为两级,第一级报警阈值不高于 25%爆炸
下限( LEL),不低于 5%爆炸下限( LEL);第二级报警阈值不高于 50%爆炸下限( LEL)。根
据
危险场所分级的不同,报警值的设定可有所不同。
2 、 按区划分的可燃气体检测报警装置的划分:
2.1 区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值为( 5-20)%LEL;
2.2 区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值( 5-20)%LEL;
2.3 区安装的可燃气体检测报警装置的第一级报警阈值为( 5-25)%LEL。
三 . 存在可燃气体泄漏释放源的场所
存在可燃气体泄漏释放源的场所:可能出现可燃气体的生产、运输、储运、使用的场所。如化工厂、罐区、
石油炼化、冶金、污水处理、喷漆车间、燃气或者爆炸性液体蒸汽运输车、气化站、加油加气站、食堂和
沼气站等
四. 可燃气体检测仪选型的要求
1、 烃类可燃气体宜选用催化燃烧型或红外原理的气体检测仪
2 、 使用场所的空气中含有能使催化燃烧传感器中毒的硫、磷、硅、铅、卤素化合物介质时选
用抗中毒传感器或红外传感器
3 、 使用场所存在缺氧高腐蚀应选用红外检测原理的检测仪
五. 固定式气体检测仪现场安装需要注意的事项
气体检测仪安装在被检测气体易漏或生产中产生的工段, 安装位置高度根据被测气体相对密度
来决定。被检测气体密度大于空气,检测应安装在距离地面30—60厘米处。 当被测气体的
密度小于空气,检测仪应当安装在泄漏点的上方 0.5 米-2 米处,且传感器部位向下,为了正确
使用检测仪避免检测仪故障的发生,请勿安装在以下位置:
(1)、直接受到蒸气、油烟影响的地方。
(2 )、给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方。
(3 )、水气、水滴多的地方(相对湿度:≥ 90%)。
(4 )、温度在 -30℃以下或 50℃以上的地方
(5 )、有强电磁的地方
六.可燃气体检测仪、可燃气体报警控制器安装的布线与接线要求
气体检测仪现场安装接线的相关要求
1 可燃气体检测仪在即将调试时方可安装,在调试前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐
蚀措施。
2 可燃气体检测仪应安装牢固,与导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不应使用带
腐蚀性的助焊剂。
3 可燃气体检测仪连接导线应留有不小于 150mm 的余量,且在其端部应有明显标志。
4 可燃气体检测仪穿线孔宜封堵,安装完毕的探测器应采取保护措施。
气体报警控制器安装现场布线与接线的相关要求
1 配线应整齐,不宜交叉,并应固定牢靠;
2 电缆芯线和所配导线的端部,均应标
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