湿法干法门窗新项目施工.docVIP

湿法施工 铝合金门窗施工步骤 铝合金门窗施工工艺 一、施工前准备 1、安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对铝合金门窗施工图，对土建建筑结构图也需了解。找出设计主导尺寸（分隔），不可调整尺寸和可调整尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解里面改变位置、标高改变特点。 2、门窗框来工地以后，首先对铝合金门窗进行拆包、检验，将窗框包扎布拆去，根据图纸要求查对型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆、附件等，并检验铝窗质量，如发觉有窜角、翘曲不平、严重损伤、划伤、偏差超标、外观色差大等问题，找相关人员协商，经修整并判定合格后，才能使用，不然须进行更换。 门窗材料进场检验内容： ①、门窗框饰面保护纸是否完善。②、是否有撞击痕迹。③、表面保护纸损坏检验饰面是否有显著擦伤。④、门窗框槽口对边尺寸之差：≤2M，应≤1.5mm；＞2M，应≤2.5mm。⑤、门窗框槽口对角线尺寸之差：≤2M，应≤1.5mm；＞2M，应≤2.5mm。 二、测量放线 铝合金门窗安装之前，首先对结构洞口进行检验，弹线放样，对每个洞口相对轴线位置全部检验出来，和洞口标高尺寸进行检验。核查洞口高低、左右是否有偏差，相对外立面分割是否有影响。若偏差大，洞口放不下原设计组合窗框，这么就势必将结构偏差提交业主、建筑师、总包、监理，进行商讨定夺，检验样板门窗洞口许可偏差： 门窗洞口偏差 门窗洞口许可偏差项目 许可偏差 洞口高度、宽度 ±5 洞口对角线长度差 ≤5 洞口侧边垂直度 1.5/1000且≤2 洞口中心线和基线偏差 ≤5 洞口下平面标高 ±5 三、测量放线定位 1、立面外沿控制线 依据土建提供测量基准点将立面控制网平移至门窗外沿,由此可统一确定各楼层墙面位置并做好标识,各层立面以此标识为准,各楼层门窗即能够在此立面位置为准进行安装。 2、确定基准线 在门窗框安装全，土建施工单位提供三线（水平标高线、垂直控制线和进出位控制线）基准，由本企业逐一复测洞口尺寸及偏差，对需要处理门窗洞口做好统计和标识。 1、水平标高线：控制水平位置 2、垂直控制线：控制窗垂直位置。通常在外墙上拉通线，以门窗洞口中线作为控制线。 3、进出位控制线：控制窗进出位。 四、门窗框安装及调整 1、吊运定位 借用总包垂直升降设备将框、扇、玻璃前后运输到需安装各楼层，由工人运到安装部位。现场安装时先对清图号、框号以确定安装位置。安装工作由顶部开始向下安装。搬运过程中小心搬运，不得碰撞，窗框角部硬质保护纸要完整无缺，若有损坏立即补上。控制同一楼层安装偏差和相邻窗框安装偏差。 2、门窗框安装 铝合金门窗安装，需在工厂内进行窗框、窗扇预拼装后，到工地后再分解安装，确保整个门窗配合能达成优良标准。铝合金窗框在室内外装饰工程施工前进行安装。在门窗框到位后用木楔子在四面调整。但要注意不能用力过大，避免门窗框变形。楔木楔子必需打在左右档子上（图示）。目前后、左右、高低调整好后，进行临时固定。 用木鍥临时固定后，检验里面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求。镀锌铁片为铝合金门窗框和墙体洞口固定固定件。固定件用双螺钉固定。铝合金门窗框安装固定点距离要求：铝合金门、窗框和墙体洞口连接要牢靠可靠，镀锌铁片间距离按设计要求大于500。在上墙前，先将固定片铆接在边框上，固定片以1.5mm厚镀锌板裁制，长度依据现场需要进行加工。 五、防水砂浆、发泡剂等防水施工 A、干硬性水泥砂浆施工： 1、基面必需平整、牢靠、洁净、无明水、无渗漏；凹凸不平及裂缝等缺点必需填平，渗漏处必需止水； 2、严格按技术要求配料比正确计量，水泥砂浆要求为：1:2.5水泥砂浆；并能达成手捏成团、落地开花标准。配好料在2～3小时内用完。 3、缝宽度大于3cm,必需分二次塞缝；塞缝后框外侧表面刷1.5mm厚聚合物防水涂料，采取深圳市新黑豹建材生产HB聚合物水泥防水涂料（JS-Ⅱ型），宽度过门窗洞阳角150mm以上或满足甲方现场要求。严禁使用海砂做防水砂浆。塞缝砂浆要求饱满、密实。 4、固定铝窗用木楔必需安排专员取出后，用防水砂浆塞密实 5、按选定工法，按次序逐层完成，各层之间间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准。通常施工约需4 小时以上，温度为20℃。如温度低、湿度大、通风条件差则时间要更长些。 6、本企业将安排专员负责塞缝。 塞缝检验标准 序号 项目 检验标准 1 砂浆配合比及干湿度 砂浆配合比： 水泥：中砂=1:2为干硬性 2 塞缝厚度、密实度、 表面平整度 塞缝厚度≤25mm，须密实、无空隙，表面平整度≤3mm 3 表面是否有龟裂 表面不得有显著龟裂纹 B、发泡剂施工 1、最低施工温度为+5℃。 2、填充前，将填充部位清洁并用水喷湿。 3、喷射由下向上，喷射量至所填充体积70%即可 4、十分钟表面开始固化，在固化前将溢出发泡剂塞