溜子道回风通道设施设计及新项目施工关键技术安全新措施.docVIP

7519B溜子道回风通道通风设施设计及施工技术安全方法 7519B回采工作面已封闭，为确保7521材料道开窝时通风系统稳定，需在7519B溜子道回风通道内砌筑一组通风设施来控制7521材料道掘进时风量，为确保该处通风设施施工质量和施工过程中安全，使技术安全方法能够切实指导井下现场施工，确保技术安全方法落到实处，全方面做到精细化管理，特编制该处通风设施设计及施工技术安全方法。 一：施工该设施相关单位责任： 1、防尘队：负责砌筑构筑设施所用砖块、沙、水泥、门框、调整窗装车、卸车、设施砌筑等工作； 2、通风队：责任人行门装车、卸车及人行门安装、调试工作； 3、运输科：负责所装材料运输（地面车场—7519B溜子道甩道）。 二、设施施工目标： 控制7521溜子道掘进时风量，确保通风系统稳定。 三、设施施工时间： 20XX.02.17日. 四、施工责任人及施工人员： 1、施工责任人：薛世友； 2、施工人员：周明春、李华峰等； 五、危险源辩识： 1、装料、卸料、运料； 2、墙体砌筑、泥墙、粉刷； 3、脚手架、门框； 4、气体、顶板； 六、针对危险源所采取安全方法： 1、装料、卸料过程中一定要佩戴好劳动保护用具，预防意外事故发生； 2、在地面及井下大巷中推车时要注意来往车辆及架空线安全，严禁和其它工作交叉作业； 3、运料过程中要遵守运输相关要求，预防事故发生； 4、卸料时要将矿车用木刹将矿车刹死，预防矿车滑动伤人事故发生； 5、在7519B溜子道至回风口上坡段运料时应多加小心，每次背料不应超出10Kg，预防滑倒伤人事故发生； 6、在施工前首先检验顶板和气体情况，确保顶板支护完好和有害气体不超限前提下方可施工作业； 7、在用铲子混料时应多加小心，增强职员自保护保意识； 8、增强职员技术水平和业务水平，提升垒墙质量， 9、墙体砌筑1.6m以后应搭设脚手架，并系有保险带； 10、墙体粉刷时应带好保护用具，预防涂料溅入眼中； 11、安装门框时要有专员负责扶持，预防门框歪倒伤人。 七、预算工现场自然情况： 1、设施施工地点巷道支护良好，全部是锚喷巷道，该地点不含有基础运输条件。 2、施工地点巷道断面： 序号 支护形式 巷道形式 巷道高（m） 巷道宽（m） 1# 锚喷 矩形 2.3 2.1 2# 架棚 矩形 2.5 3.0 八、设施类别及规格： 序号 设施名称 调整规格（m） 右调整规格（m） 人行门规格（m） 墙体厚度(m) 1# 正反向风门 0.2*0.3 1.2*0.8 1.2*0.6 0.5 2# 正反向风门 0.2*.03 1.2*0.8 1.2*0.6 0.5 九、设施构筑材料及用料数量： 序号 砖（块） 水泥（Kg） 沙（Kg） 1# 792 128 383 2# 1475 238 713 总计： 2267 366 1096 十、用料计算： 1#墙用料计算： S= H×L-H1×L1-H2×L2- H3×L3 =2.3×2.1-0.2×0.3-1.2×0.8-1.2×0.6 =3.09（m2） S1=S×256 =3.09×256 =792（块） S2=S×0.55×75 =3.09×0.55×75 =128（Kg） S3= S×0.55×75×3 =3.09×0.55×75×3 =383（Kg） 式中：S—巷道断面积，m2； S1—1#墙用砖量，块； S2—1#墙用水泥量，Kg； S3—1#墙用沙量，Kg； L—矩形巷道宽度，m； H—矩形巷道高度，m； H1—调整窗高度，m； L1—调整窗宽度，m； H2—右调整窗高度，m； L2—右调整窗宽度，m； H3—人行门高度，m； L3—人行门宽度，m。。 2#墙用料计算： S= H×L-H1×L1-H2×L2- H3×L3 =2.5×3.0-0.2×0.3-1.2×0.8-1.2×0.6 =5.76（m2） S1=S×256 =5.76×256 =1475（块） S2=S×0.55×75 =5.76×0.55×75 =238（Kg） S3= S×0.55×75×3 =5.76×0.55×75×3 =713（Kg） 式中：S—巷道断面积，m2； S1—2#墙用砖量，块； S2—2#墙用水泥量，Kg； S3—2#墙用沙量，Kg； L—矩形巷道宽度，m； H—矩形巷道高度，m； H1—调整窗高度，m； L1—调整窗宽度，m； H2—右调整窗高度，m； L2—右调整窗宽度，m； H3—人行门高度，m； L3—人行门宽度，m。。 经过计算，两道构筑设施所需材料：砖取2267块，水泥取366Kg，沙取1096 十一、工程预算： 依据以上计算风门墙所需材料：砖、河沙、水泥、费用为1000元左右；1.