煤矿主井井筒壁后注浆设计专题方案.docVIP

某煤矿主井井筒壁后注浆设计方案 ??评论:0 条 ? 查看:271 次 ? tiand 发表于 20XX-03-14 19:47 一、注浆方案 该井筒出水点不集中，井筒深，静水压力较小，出水点多。所以，给注浆带来一定难度，采取直接对井壁注浆，分两步进行。第一步先注含水层；第二步补注出水点。这么封堵后一定距离全部含水层裂隙。切断含水层和井壁之间水力联络，进而达成降低涌水量，加固井壁目标。 1、注浆总形式：注浆总体形式采取上行式。即先注最下段，然后依次向上；最终补注独立出水点，完成整个注浆任务。 2、注浆起止深度：主井壁后注浆深度为220m。关键注浆部位是： （1）第四系上部流沙层段；（2）侏罗系中部中粒砂岩段；（3）侏罗系下部砾岩层段 3、钻孔部署及工程量： （1）钻孔部署方法：此次注浆以堵水为目标，且以堵含水层水为关键对象。因为涌水量较为分散，裂隙连通较强，钻孔部署呈层状，钻孔间排距3m×3m，需部署钻孔50个，机动钻孔10个。共需部署注浆钻孔60个。（2）钻孔深度：每个钻孔设计深度为0.7m左右（穿过井壁），钻探工程量50m。（3）钻孔结构：开孔直径为35㎜，钻孔深度以穿过井壁揭露出水通道为止。钻孔完成后紧接着把准备好孔口管连同阀门一起插入孔内并快速固结。（4）钻孔倾角：钻孔部署以平角为主，其它依据现场实际情况而定；钻孔方向垂直井壁。 4、浆液 此次注浆采取以单液浆为主、双液浆为辅标准，对于含水层出水大地段采取双浆液注浆。 二、施工准备工作 1、设备准备： （1）注浆泵：壹台；（2）立式搅拌机：壹台；（3）一般凿岩机：二部；（4）压力表：5块；（5）高压输浆胶管300m，风管200m，并配有快速接头和变径接头；（6）高压三通4个，孔口器4个，1吋孔口管50个，1吋阀门20个，混合室4个，道钉100根，棉纱5千克。 2、注浆站部署：依据施工现场情况，注浆站部署在井口周围。准备好两个储浆矿车，一个存清水，全套注浆设备均部署好。 3、钻场和注浆现场均放在吊盘上，运料用吊桶。 4、供水、供风、供电和通讯设备 （1）用矿自来水作为供水源，建造一个5m3储水池。（2）引用专用供电线路，施工时严禁停电。（3）建立地面和注浆现场直接联络电话，井上有矿调度直通电话。（4）矿单接供风供水管路，用绞车吊挂。 5、打压试验：注浆系统安装完成后，首优异行空转，发觉问题立即处理，其后进行加水打压试验，压力达成设计终压（17mpa）1.5倍，稳定10分钟，没有异常，即结束试验。 6、糊缝：注浆前要仔细寻求出水缝隙和井壁相对质量较差地段，并挖槽，用水胶泥封堵裂隙，采取“V”型槽，不坚固井壁全部挖出，并封堵严密，糊缝水泥、水玻璃比采取1：1~1:0.5。 三、钻孔钻进 钻孔采取一般凿岩机钻进，用孔径为35㎜钻头开孔，钻到设计深度。 四、注浆工艺 1、工艺步骤 单个孔注浆工艺步骤：开孔—安装孔口管—扫孔并钻到设计深度—测量涌水量—压力试验—制备浆液—注浆—结束注浆—清洗注浆管路。 整个工艺步骤：首先部署注浆站、安装设备、试验、调整设备、挖补裂隙和井壁漏水不坚固地段，然后才能正式开钻。 2、压水试验 各孔注浆前首优异行压水试验，目标在于检验注浆管路是否符合注浆要求，以了解岩层富水性，压水试验连续15分钟左右。依此推断注浆相关参数。 3、注浆压力 依据实际情况，考虑井壁质量问题，通常采取静水压力1.5~2倍，最大注浆压力控制在0.3Mpa。 4、注浆控制：由稀到浓，通常不调整，当压力不回升而吸浆量增大时，才进行调整。 5、注浆结束标准：单孔达成设计压力，并连续10分钟不吸浆，含水层已无出水点，井壁无渗水现象，涌水量控制在1m3/h以下。 五、注浆材料和浆液配比 1、单液水泥浆 采取P.C32.5R鲁宏复合硅酸盐水泥搅拌3~5分钟，即可放浆。 2、用量计算 参考已往注浆参数及国外壁后注浆经验，每孔注浆量平均为0.2m3，每孔糊管量20kg计，共需水泥10吨，另外补注需水泥2吨。 六、其它技术注意事项 1、注意测量钻孔中涌水量，并做好统计。 2、注浆前优异行空荷运转，并按设计进行打压试验。 3、注浆时必需观察井壁改变，发觉有漏浆时，要依据现场情况采取切实可靠方法。 4、浆液浓度现场配制，搅拌浆液不早于注浆前20分钟。 5、向孔里压浆必需做到使裂隙及空隙完全充实，并使之不再漏水。由初压逐步过分到终压，不能忽然增压。 6、当达成要求注浆压力时，连续10分钟即停止注浆。 7、浆液凝固后，打开注浆阀门，如有水溢出，尽管很微小，也需要重新扫孔再注浆。 8、做好注浆过程中相关统计。 9、注浆间歇或注浆结束必需冲洗注浆管路。 10、严格根据注浆泵、凿岩机等操作要求进行操作及维护。 11、注浆过程中要亲密观察井壁改变，发觉井壁变形，必需立即停止注浆，打开泄浆阀，查明情况，妥善