赴德国工业学习心得.pdfVIP

’s OWL( 德国工业产业集群）等研究机构的讲座，参观了他们的实验室。通过交流和学习，对工 业有了深入了解，同时的德国工业和现场制造、管理有了更深的认识。 一、对工业的理解 德国工业目前在国内如日中天，之前在国内，从不同渠道以及专家培训所讲到听到的工业，主要 概念是智能工厂、智能制造（即智造）以及 CPS （信息物理系统），现场制造好像不需要人了，人们 在家里或者远在千里之外就可以了解生产现场的一切情况，因为有网络和大数据存在，车间有机器人 按照预先设定的指令自动作业。这听起来似乎很遥远、令人充满期待。这种景象是否只在艺术品中出 现，他能出现在我们生活中吗？是否只是一种愿景？以我们现在的实际能力，似乎太难实现了。 弗劳恩霍夫协会工业经济研究院 （IAO) 资深工业专家彼得 -伦斯特教授从工业的起源、 涉及到的技 术、导入方法和步骤进行了深入浅出的讲解，工业是一种制造模式，将先进的信息技术与传统工业结 合，使生产的智能化全面提升，从而打造智能工厂，全面提升德国工业，保持德国工业领先优势的战 略，工业涉及到的主要先进前沿技术包括物联网技术、无线射频识别技术、工业机器人技术、 AGV 车 辆技术、数据眼镜技术、 3D 仿真打印技术、虚拟现实技术、车间定位技术，通过这些技术的融合使用 达到生产过程智能化水平提升，以此为标准目前德国大概有 6% 的企业已经实现了工业，中国有几家 企业也满足了这个标准，包括成都安贝格工厂，海尔的电器生产工厂，华为的生产车间等。而我们在 西门子安贝格工厂以及成都安贝格工厂交流是，西门子专家认为他们目前已经实现了工业，及完全的 数字化、自动化和信息化，而很少谈到工业的智能化，他们认为真正的工业很难实现，只能作为一种 愿景去追求，当各种前沿技术以及互联网大数据深度发展时可能水到渠成。可见两大工业的倡导者在 理解上是存在差异的。 在德国政府支持和认可的工业的产业优先发展集群 It’s OWL 专家介绍了几个典型的研究项目， 包括家用洗衣机的智能化开机以及汽车大灯的智能识别。 该集群集合了德国 140 家企业 （包括 24 家大 型企业、负责创新技术的研发，其余企业负责技术的转化）、 15 所大学、 31 个经济组织的研究资源， 目前正在开展 30 个工业研究项目，已经获得了 1 亿欧元的投资，其中 40% 为政府支持资金，其余为 公司资助项目。 It ’s OWL 的工作目标是未来几年维持 80000 个就业岗位， 其中要求新增 10000 个就业 岗位，创造 50 家新公司， 2014-2017 年计划转让 120 项新技术。成为德国工业的主要推动者。该集群 专家认为工业是一个未来概念，简单理解为数字化生产，详细解释和说明是无法做到的，在德国顶级 专家群中也无法达成一致。 而我们真正听到最实在、最受鼓舞的讲解时菲尼克斯电气中国公司副总经理杜如松博士的讲解， 杜博士首先解释了德国为什么要推工业，德国作为老牌的工业强国，在新经济和新技术（主要是互联 网）蓬勃发展的当今形势下感受了危机感，美国在互联网技术的优势推动了美国经济复苏，及时中国 的互联网经济也在蓬勃发展并取得了成功，而德国仍然在进行传统的工业加工，所以德国需要将传统 工业融合新技术来助推工业升级， 维持德国传统的工业优势 创新能力和质量， 所以工业实际上是 “德 国为了保持它在制造领域的领先地位，将创新质量和成本速度相融合的新型生产制造模式的一次变 革 ”，我们无需神化。每一次工业革命说到底是生产制造模式的变革：工业是人工作坊式的生产制造 模式；工业是人工流水线的生产制造模式；工业是自动化流水线的生产制造模式；工业是互联网自动 化智能化的生产制造模式。实现工业，工业自动化技术变革是必要条件，而互联网技术运用是充分条 件，工业自动化技术是德国强项，是中国短板。实现工业需要解决的技术特点为自适应技术、智能化 功能、模块化功能、互联网应用、先进和精细化的企业管理机电一体化技术的运用、数字化运用、通 讯标准化。企业要达到四化：制造自动化、流程管理的数字化、企业网络化、智能云工厂化。中国制 造 2025