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精益生产的思想 只在需要的时候,按需要的量,生产需要的产品; A Quality product or service, in the right amount at exactly the right time, based on the customer requirements….. Using the minimum of resources 精益生产的7个零极限目标 零切换; 零库存; 零浪费; 零不良; 零故障; 零停滞; 零灾害; 精益生产(Lean Manufacturing) 以消除浪費來縮短顧客之等候時間 首次合格率FTT 傳統產出的計算方式 首次合格率 仓库进料到仓库出货时间 (DTD) 设备稼动率 稼动率=设备实际作业时间/可用时间 可用时间:指设备可以利用的时间, 设备可用时间=规定出勤时间-固定的休息/停机时间 设备实际作业时间=设备实际工作时间-休息时间-设备故障时间 举例:甲班全天出勤时间为8小时,中途休息时间为20分钟,设备故障停机修理时间为40分钟 设备稼动率=(8x60-20-40)/(8x60-20) 作业效率 作业效率=实际产量/标准产量; 或作业效率=总标准工时/总实际工时; 举例:设备M-01某天生产N-1产品,设备实际工作时间为7.5小时,出勤时间为8小时,该产品标准工时为5min/pcs,当天实际产量为80pcs,该设备当天的作业效率是多少? 良品率 良品率=合格数/总生产数 OEE的统计分析 Build to Schedule (BTS) 按计划制造 BTS是指在指定的生产日按照正确的生产顺序完成生产计划的比例情况。BTS 反映了工厂能够按照客户的要求完成生产的能力,客户需何种产品,何时需要和客户使用产品的顺序。 BTS% = Volume% X Mix% X Sequence% BTS% = 数量完成率X 品种完成率 X 顺序完成率 BTS计算方法 Volume%产量性能用于监控生产计划完成情况 Volume%=实际生产数量/计划生产数量; (超额完成只能按计划数量计算) 混线性能Mix%用于测量在厂内制造的产品系/型号/类型等在适当的生产日的完成比率。 Mix%=实际按计划生产的品种数/计划生产品种数; 顺序性能Sequence%用于测量在适当的生产日按照正确的生产顺序完成生产任务的比率 Sequence%=按计划顺序生产品种数/计划生产品种数; 重庆曰博企业管理顾问有限公司 重庆曰博企业管理顾问有限公司 FORD精益生产体系 的衡量指标 (Lean Manufacturing) 時間 貨品送達 顧客訂單 Business as Usual Lean Manufacturing 貨品送達 顧客訂單 時間〈縮短〉 Waste Waste 首次合格率 (FTT) 仓库进货到仓库出货時間 (DTD) 按计划制造 (BTS) 设备总效率 (OEE) 精益生产(Lean)的衡量指标 如何定義首次合格率 ? 嚴格的來說任何報廢, 或經過補修的部品皆被定義為不良品. 每單位可視情況自行調整, 作为改善的依據; 但必須前後一致. 為什麼要這麼定義 ? 改善的基礎,同業的標竿, 競爭優勢的檢討 精實(Lean)衡量指標 開始 : 100 units A B C D 結束: 85件 “好” 的產出 產出的結果是什麼 ? 1 × .9 × .97 × .98 = 85% 100/100 = 1 85/87 = .98 87/90 = .97 90/100 = .9 報廢品 100 90 87 報廢 10 報廢 3 報廢 2 產出=沒被報廢的部品 開始 : 100 units A B C D 100-10 (補修+報廢) /100 = .90 一次合格產出 87-7 (補修+報廢) /87 = .91 一次合格產出 90-12 (補修+報廢) /90 = .86 一次合格產出 100-16 (補修+報廢) /100 = .84 一次合格產出 報廢品 100 90 87 報廢 10 報廢 3 報廢 2 首次合格率是根據每一工作站一次就把工作做好的比率: .90 × .84 × .86 × .91 = 59% R E W O R K 10 6 9 5 結束: 85件 “好” 的產出 精實(Lean)衡量指標 隱藏因素 類似於財務管理上的庫存週轉天數, 低的DTD 天數表示順暢的物流及現金流量愈低 (Lean)衡量指標 進料倉庫到出貨倉庫時間(DTD) 精實(Lean)衡量指標 進料倉庫到出貨倉庫時間是指原料進廠至完成品準備出貨之間所經過的時間。 OEE 5/9/96 Date UC
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