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Penetrate Testing 渗透检测 目　录 基本原理 1 2 3 操作过程 质量评价 4 5 主要特点 应用实例 一、基本原理 （一）定义 渗透探伤是在被检工件上浸涂可以渗透的带有荧光的或红色的染料，利用渗透剂的渗透作用，显示表面缺陷痕迹的一种无损检测方法。 一、基本原理（续） （二）物理基础 （1）润湿与不润湿 第一种现象是固体不被液体润湿（如水银在玻璃板上），第二现象是固体被液体润湿（就象水滴在洁净的玻璃板上）。 （2）毛细现象 将一根很细的管子插入盛有液体的容器中，如果液体能润湿管子，那么液体会在管子内上升，使管内的液面高于容器的液面。通常将这种润湿管壁的液体在细管中上升，而不润湿管壁的液体在细管中下降的现象称为毛细现象。 一、基本原理（续） （二）物理基础 可将零件表面的开口缺陷看作是毛细管或毛细缝隙。由于所采用的渗透液都是能润湿零件的，因此渗透液在毛细作用下能渗入表面缺陷中去，使缺陷附近的表面有所不同。 此时可以直接进行观察，而如果使用显像剂进行显像，灵敏度会大大提高。 二、操作过程 渗透检测一般分为六个基本步骤：探伤前处理、渗透处理、乳化处理、清洗处理、干燥处理、显像处理、显像观察和探伤后处理。 （一）探伤前处理 零件在使用渗透液之前必须进行探伤前处理，用来去除零件表面的油脂、铁屑、铁锈、氧化皮等，以防止这些污物堵塞缺陷，阻塞渗透液的渗入。 （二）渗透处理 将渗透液覆盖在被测零件的表面。 二、操作过程（续） （三）清洗处理 在涂覆渗透剂并保持适当的时间后，从零件表面去除多余的渗透剂。 （四）干燥处理 干燥的目的是去除零件表面的水分。 有人工干燥和自然干燥两种方法。 二、操作过程（续） （五）显像处理 显像就是利用显像剂将零件表面缺陷内的渗透剂吸附至零件表面，形成清晰可见的缺陷图像。 （六）显像观察 通过对缺陷图像进行观察分析，就可以了解工件表面的缺陷。对于着色渗透探伤，无论是自然采光还是人工照明，探伤区域的光照度不得低于350Lx。 三、质量评价 （一）缺陷显示的种类 （1）线状缺陷 长宽比大于3的缺陷显示。 （2）圆形缺陷 长宽比小于或等于3的缺陷显示。 （3）分散缺陷 在一定的区域内存在几个缺陷显示。 三、质量评价（续） （二）缺陷等级 渗透探伤最重要的部分就是缺陷性质的判断，经过对缺陷观察、分析，对照国家或者行业标准，最后形成探伤报告。 等级分类 线状和圆状缺陷显迹痕长度 分散状缺陷显示迹痕长度 1级 1≤L≤2 2≤L4 2级 2≤L4 4≤L8 3级 4≤L8 8≤L16 4级 8≤L16 16≤L32 5级 16≤L32 32≤L64 6级 32≤L64 64≤L128 7级 L≥64 L≥128 四、主要特点 渗透探伤操作简单，不需要复杂设备，费用低廉，缺陷显示直观，具有相当高的灵敏度，能发现宽度1微米以下的缺陷。这种方法由于检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制， 渗透探伤因而广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷；但对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不适用。 五、应用实例 在焊接生产领域中要求作渗透探伤的场合有以下几种情况： (1)堆焊表面。 (2)复合钢板的复合层焊缝。 (3)焊后经缺陷修磨或补焊处的表面。 (4)经火焰切割的坡口表面。