注射模具装配与试模.pptVIP

项目十三 注射模具装配与试模 项目导入 一 相关知识 二 项目实施 三 一 项目导入 注射模具的装配是模具制造过程的最后一 个重要环节，主要包括模架装配、流道系 统装配、成型零件装配、脱模机构装配、 侧向抽芯机构装配以及总装和试模等。装 配质量直接影响模具的精度、寿命和各部 分的功能。通过模具装配和试模可以验证 制件成型工艺、模具设计方案和模具工艺 编制等工作的正确性和合理性。 图 13-1 热塑性塑料注射模 l — 嵌件螺杆 2 — 矩形推杆 3 — 模脚 4 — 限位螺钉 5 — 导柱 6 — 支承板 7 — 销套 8 、 10 — 导套 9 、 12 、 15 — 型芯 11 、 16 — 镶块 13 — 浇口套 14 — 定模座板 17 — 定模 18 — 推件板 19 — 拉杆 20 、 21 — 推杆 22 — 复位杆 23 — 推杆固定板 24 — 推板 二 相关知识 （一）注射模装配技术要求 （二）注射模具装配 1 ．导向机构装配 （ 1 ）导柱、导套孔的加工 （ 2 ）导柱、导套孔的加工次序 （ 3 ）导柱、导套的压入 （二）注射模具装配 2 ．推出机构装配 （ 1 ）推杆的装配 （ 2 ）推件板装配 3 ．浇口套装配 4 ．成型零件装配 （ 1 ）型芯的装配 （ 2 ）型腔的装配 （二）注射模具装配 5 ．滑块抽芯机构的装配 （ 1 ）将型腔镶块压入动模板，并磨两平面至要求 尺寸 （ 2 ）将型腔镶块压出模板，精加工滑块槽 （ 3 ）铣 T 形槽 （ 4 ）测定型孔位置及配制型芯固定孔 （ 5 ）滑块型芯的装配 （ 6 ）楔紧块的装配 （ 7 ）镗斜销孔 （ 8 ）滑块复位定位 1 ．安装前准备 （ 1 ）开机 （ 2 ）清理杂物 2 ．吊装模具 （ 1 ）小型模具的安装和注意事项 （ 2 ）大中型模具的安装和注意事项 （三）注射模安装与调试 3 ．模具调整与试模 （ 1 ）调整模具松紧度 （ 2 ）调整推杆顶出距离 （ 3 ）校正喷嘴与浇口套的相对位置及 弧面接触情况 （ 4 ）接通回路 （ 5 ）试机 （三）注射模安装与调试 模具在试模后，应按模具的技术条件，合 同内容进行验收。其验收范围包括： ① 模具的外观检查； ② 尺寸检查； ③ 试模和制件检查； ④ 质量稳定性的检查； ⑤ 模具材质及热处理要求检查。 （四）模具验收 三、项目实施 （一）典型注射成型模具装配 1 ．确定定模的加工基准面 2 ．修正推件板的分型面 3 ．同镗导柱、导套孔 4 ．加工定模与推件板外形 5 ．镗线切割用穿线孔及型芯孔 6 ．线切割加工 7 ．在定模、推件板和支承板上分别压入导柱、导套 8 ．型芯 9 与推件板 18 及支承板 6 的装配