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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 编制依据 2
1.1. 施工图纸 2
1.2. 施工组织设计 2
1.3. 关键规范、规程 2
2. 工程概况 2
3. 施工布署 3
3.1. 施工准备 3
3.2. 现场准备 4
3.3. 组织实施 4
4. 冬期施工技术方法 4
4.1. 土方工程 4
4.2. 钢筋工程 5
4.3. 模板工程 6
4.4. 混凝土工程 6
4.5. 防水工程 10
4.6. 砌筑工程 11
4.7. 水暖、管道工程 11
4.8. 电气工程 12
5. 关键材料用量 13
6. 质量确保方法 13
7. 安全消防方法 14
8. 热工计算 19
9.附录 24
冬期施工技术方法
土方工程
填方前清除基底上冰雪和保温材料及其它杂物,填方边坡表层100cm
对肥槽、基础梁格及地面工程范围内回填土,基础梁格内不得采取冻土块或受冻黏土做回填料,对其它沟槽部位回填土,冻土块含量不得超出回填总体积15%,且冻土块粒径应小于15cm。
结构施工外墙全部采取外防外贴法做防水,外做防水保护层,回填土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工扎实严格控制分层厚度。
冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5℃~-10℃时,填方高度不宜超出4.5m,平均气温在-11℃~-15℃时,填方高度不宜超出3.5m,平均气温在-16
钢筋工程
钢筋加工按规范要求操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上冰雪冻块清理洁净。
对浇筑完混凝土面预留钢筋上混凝土立即清理洁净。
钢筋负温焊接,采取电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20℃时不得施焊。钢筋负温电弧焊必需采取分层控温施焊,第一层焊缝应含有足够熔深,主焊缝或定位焊缝应熔和良好,(平焊时由中间引弧向两端运弧,立焊时由中间向上运弧,再由下端向中间运弧)以后各层焊缝应采取分层控温施焊。
模板工程
大模板保温方法:待进入严冬施工阶段后,此时为确保混凝土冬期施工质量,大模板外挂加设60mm厚聚苯板进行保温,一层阻燃草帘保温被,待混凝土强度达成1Mpa时,可使侧模轻轻脱离砼表面后再合上继续养护。待混凝土强度达成或超出抗冻强度4Mpa后,模板拆除;
混凝土工程
冬施期间结构部分全部采取商品混凝土,混凝土在冬施过程中采取综合蓄热法,为确保冬施工程质量,对混凝土运输、浇筑及养护作以下要求:
混凝土运输要求
混凝土运距要尽可能缩短,同时要做好混凝土罐车及泵管保温工作,泵管采取阻然草帘被进行保温。
混凝土浇筑要求
混凝土要充足搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,严禁加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。
浇筑竖向结构混凝土前先检验墙、柱模板保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时采取直接在模板外加阻燃草帘被保温。墙、柱顶面采取阻燃草帘被保温。
墙体侧面保温方法图1
图2墙体顶面保温方法
当平均气温低于-10℃
墙体混凝土浇筑要连续施工,间隔时间不超出2h,不留或少留施工缝。
梁板同时浇筑,浇筑方法采取从一端开始向另一端采取“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平,混凝土要边压抹边覆盖一层塑料薄膜,然后覆盖干燥阻燃草帘,覆盖保温层须立即,尽可能降低热量和水分损失,确保新浇筑混凝土质量,对混凝土边角部位保温厚度应增大2-3倍厚,保温层表面压方木或钢管,预防起大风时将保温材料刮走。在新浇混凝土强度达受冻临界强度4Mpa后方可撤去保温材料。严格控制楼板面上料时间及荷载。
混凝土测温孔部署及温度测量
测温孔部署
技术员提前绘制测温孔平面部署图,并对测温孔进行编号。测温孔关键设置在有代表性结构部位和温度改变大易冷却部位。
(1)
(2)梁每跨设两个测孔,孔深为1/3梁高,垂直留置。每流水段选择有代表性三道梁进行测温孔部署。
(3)
测温工具
电子测温仪1套,干湿温度计2支,一般温度计100支(分阶段购进),和其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒)。
测温时间
大气温度天天应测最高和最低温度、天天最少测温4次
:
测温制度
现场配测温员5名,全部各项测量及检验结果,均填写“混凝土工程施工统计”“混凝土测温统计”和“混凝土冬期施工日报”,由工程部门领导负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好统计,每日早晨向总工汇报。
混凝土养护要求
在进入严冬阶段后,梁、楼板混凝土热量及易散失,此时需要将施工层按段进行整体封闭,以避免热量散失对混凝土施工质量造成影响。
混凝土试块留置
防水工程
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