玻璃鳞片衬里新项目施工.docVIP

玻璃鳞片衬里施工质量控制图  玻璃鳞片胶泥施工工艺及施工工序： 鳞片衬里断面示意图 1—基体; 2—底涂; 3—鳞片衬层; 4—面漆层 1.材料及工具现场保管 高低温玻璃鳞片胶泥、底涂、面涂、苯乙烯、硬化剂等抵达现场后，进行妥善管理，并贮存在密封区域，以确保表面不接触水和污物。周围须有灭火设施。 施工工具（喷砂机、压缩机、吹扫机、脚手架等）、检验仪器（测厚仪、电火花检测仪、硬度计、露点计等）妥善专员保管。 2.搭建脚手架 依据吸收塔和烟道尺寸、结构特点、内部支撑部署情况设计搭建，做到施工方便，安全可靠，尽可能不影响内衬面。 3. 喷砂处理?? ①提供喷砂处理设计标准，全部需衬里表面将依据要求进行喷砂处理，以去除铁锈、铁屑、焊渣或其它异物，以取得“白色金属”表面。全部用于喷砂物料无水分。 ②喷砂介质应选择并在备忘录中描述，喷吹介质清洁干燥，喷吹用压缩空气不含油、污物和水。压缩空气压力6-8kg/cm2。 ③喷砂剂颗粒粒径应在14－65目。 ④不需衬里区域需进行合适保护。 ⑤喷砂时需采取保护方法避免出现扬尘。 ⑥施工和干燥期间对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续测量和统计，全部测量值将统计在备忘录中。从喷砂开始到衬里完成，空气相对湿度保持在85%以下, 衬底温度保持最少高于露点3℃，要求衬底温度最少为+5℃。下雨天或湿度过大时停止喷砂，除非采取响应方法。 ⑦邻近表面已上了底漆时, 周围区域不能进行喷吹，直到上底漆区域不粘手并得到了保护。 ⑧当存在以下情况时，喷吹不能进行： *工作区域相对湿度高于90%； *表面温度未超出工作区域空气露点温度3℃。 ⑨在喷砂以后，钢表面首先用毛刷清洁全部磨粉和残留灰尘、最终用真空吸尘器处理。在喷砂打磨后，衬胶表面必需没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣、杂物、喷砂后迭层和其它欠缺，确定是否达成衬里施工要求。 ?喷砂完成后须达成以下标准： *喷砂等级：ISO Sa2.5以上； *表面粗糙度：抽查随机点，粗糙度应在Rmax 50μ以上。 4. 底涂和鳞片树脂施工 ①在施工底涂前表面不会受到污损，底漆两层。底漆不被污染，并有合适粘性。底漆施工使用喷射枪或专用毛刷进行。底漆层均匀，全部流动、流滴等全部将经过刮除和清洁加以清除。 ? ②喷砂完成后，在需衬里表面涂上底涂。尤为必需注意是在喷砂后8小时内必需涂上底涂，以预防钢铁表面再次被氧化。 ③底涂完成后进行鳞片树脂衬里施工。依据不一样设备、不一样区域采取不一样鳞片树脂和层数。每层鳞片用不一样颜色，方便于现场检验是否有遗漏。在下一道工序施工前，必需确定上一工序已完成且已检验合格，且符合施工条件。 ④在鳞片衬里施工结束后，在接管、人孔等特殊部位进行FRP衬里施工。 ⑤以上各工序检验合格后，进行外涂层施工。 ?⑥养护期：夏季最少5天，冬季最少7天。 ⑦工程完成后，清理施工场地及设备内外。 8、玻璃鳞片涂料涂装温度要求在5℃以上，空气相对湿度在85%以下，通常来说玻璃鳞片涂料涂装最好选择在干燥天气中进行，这么玻璃鳞片涂料固化速度较快，施工效果很好，耗时也较短。 9、施工应严格根据HG-T2640-20XX_玻璃鳞片衬里施工技术条件 10、对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片根据其使用部位和特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片通常含有优良耐水汽渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度通常低于100℃, 是脱硫装置关键衬里材料, 关键应用于吸收塔低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片通常含有优良耐高温性能,其长久使用温度能够达成160℃以上。关键应用于烟气换热器和吸收塔之间原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域和烟气出口挡板门后烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方鳞片树脂, 通常添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特征。耐磨玻璃鳞片关键应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重区域(安装搅拌器部位)。