先进操作法课件.pptVIP

如何撰写先进操作法 什么是先进操作法 先进操作法是指生产第一线岗位员工（包括参与 生产、点检的技术人员），在生产作业过程中，经总 结、提炼、形成，并被实践证明具有独创性、先进性、 普及推广性价值的操作方法。 先进操作法的推广总结，对增强员工的主人翁意 识，激励员工钻研技术，提高员工的操作技能和队伍 素质，增强企业的活力，促进企业文化建设等具有深 远的意义；对提高产品质量和工作效率，解决生产中 的疑难问题，降本增效起到了十分重要的作用。 先进操作法，是现场一线岗位工 人在实践中解决现场问题时经不断 的进行创新、总结、提炼产生的。 现场问题解决包括提高产品质量、 提高工作效率、降低消耗、增产增 收、新产品开发、设备点检与维护 等方面工作。 1 、先进操作法来源于“问题” 先进操作法是指提出一套完整的操作方法，且原来 所没有的，或对原来的操作程序、规程进行科学改进 后，形成安全、高效、简易的操作方法，并取得了明 显效果。先进操作法在操作上有简易性的特点，易为 人掌握。 2 、先进操作法要操作性强 先进操作法是岗位工人在实践中不断创造发明产生的， 并经由专业技术人员进行指导、提炼、加工，使之在实 践中不断提高和完善。通过不断推进，引导职工学习技 术，提高技能，提高职工整体的操作水平，从而促进企 业整体素质的不断提高。 3 、先进操作法要有指导意义 先进操作法必须是解决生产、工作上的重大实际问题， 其结果达到国际先进水平或国内同行领先水平，具有向 同类岗位推广的价值，通过技术传播能使受益岗位员工 提高业务水平，达到共同提高的目的。先进操作法可包 括技术秘密、专利等相关内容。 4 、先进操作法要体现先进性 先进操作法是指生产第一线岗位员工（包括参与生产、 点检的技术人员），在生产作业过程中，经总结、提炼、 形成的，并经过实践检验证明是科学、有效的方法。经 过实践检验是先进操作法申报基本条件之一。一般检验 期要在 1 年以上。 5 、先进操作法要得到实践的检验 【范文举例】： 飞剪剪刃快速更换法 一、前言： 一精整分厂横切两条生产线 (HM07.1 及 HM07 ． 2) 飞 剪原有的导板台吊装操作法，是因操作环境和吊具的限制 所采取的被动方法。在实际更换操作中 , 因导板台一端的 传动装置与运输机采用转轴联接、在起吊另一瑞时需斜吊 方位角大于 90 o 后才能转至锁定位置 ( 见图 1) ； 且行车起 吊时易拉过头而损坏导辊 ( 行车仅通过钢丝绳与导板台的 导辊连接 ) ，欲消除此二项安全隐患和设备隐患、务必进 行操作过程及吊具的合理化改进。 余下略 ......... 二、新操作法实施的具体措施： 导板台免吊的基本措施： 欲达到导板台免吊的操作效果，必须首先克服导板台免吊 后吊具空间位置不足的问题。我们通过多次试验，决定采用 简捷的长形螺杆来实现所需目标： 从吊具厚度＋吊具与刀架间距离＋吊杆的丝杆长度＝吊装 螺杆的总长度，确定吊装螺杆的总长度为 300 ｍｍ。 据材料抗拉强度条件＝ N/A 净 =4N/ π d ２≤ [] 计算出吊装 螺杆的直径ｄ＝ 42 ｍｍ。（见图二）（计算过程见附三） 通过以上两项具体措施，我们可以在导板台免吊的同时达 到消除三项不安全隐患（斜吊、设备脱螺、坠落）发生的可 能。 余下略 ......... 三、新操作法标准化及新旧操作法异 同点对比： 操作 程序 导板台吊装操作法 导板台免吊操作法 1 作业 准备 共两部分 1 、 工器具准备 ( 共 5 项 ) 〔 1)8mm 内六角、 24 套筒及轮扳手一套 〔 2 〕 32 寸扳手一把、专用行车吊具并与行车 联系 〔 3) 各用新剪刃一套 ( 两把 ) 及所需足寸垫片 〔 4) 钢丝绳 (5) 长垫木一根及小垫木两决 2 、作业线相关设备件置状态 ( 共 3 项 ) 1) 飞剪上刀架倾斜角度与专用吊具处于协调 配合位置 2) 钢板置于例导板之前且合并例导扳 3) 飞剪控制置于镑按状态，供协由与专用吊 具的角度配合 同左 第 l 部分改为 4 顷 同左 同左 改为：备用新刀架 改为：专用吊装螺 钉 ( 见图 2) 同左 余下略。。。。。。。。 四、效果对比： 项目 效果 内容 导板台吊装操作法 飞剪剪刃快速 更换法 不安全因 素 1 、下刀架吊装，需起吊导 板台锁定后才能进行，存 在斜吊不安全因素 ( 见图一 ) 。 2 、起吊导板台易拉坏导辊 或脱焊 ( 发生过多起 ) ，存在 设备隐患。 3 、导板台锁定后吊装刀架 操作过程中立足困难 ( 导板 台下为取样斗 ) ，存在人员 安全隐患 ( 见图一 ) 。 避免左边三项 不安全因素