电厂甩负荷试验新措施.docVIP

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  • 2020-09-14 发布于江苏
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发电有限责任企业 1×600MW机组建设工程 甩负荷试验方法 文件编号:XC-CT/QJ-26 20XX年3月 编写: 年 月 日 审核: 年 月 日 同意: 年 月 日 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 1 编制依据 2 2 系统概况 2 3 试验目标及试验计划 3 4 试验前应含有条件 3 5 甩负荷试验职责分工 4 6 甩负荷试验前准备工作 5 7 甩负荷试验关键操作程序 5 8 试验安全方法 7 9 危险源分析及预防 8 10 安全注意事项 9 11 试验测取关键技术参数及项目 9 12 附录 10 汽轮发电机组甩负荷试验方案 1 编制依据 1.1 电力部电建[1996]159号《火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程(1996年版)》 1.2 电力部建设协调司建质[1996]40号《火电工程开启调试工作要求》 1.3 DL 1.4 国电电源[20XX]218号《火电机组达标投产考评标准(20XX年版)》 1.5 国家电力企业《火电机组达标投产动态考评措施(20XX年版)》 1.6 国家电力企业《预防电力生产重大事故二十五项关键要求》 1.7 电力部建设协调司建质[1996]40号《汽轮机甩负荷试验导则》 1.8 《电力建设基础工程整套满负荷试运质量监督检验经典纲领》 1.9 《 电力1×600MW超临界燃煤发电机组及全厂公用系统分系统调试和整套开启调试》(XCCRP-调试-001) 2 系统概况 机组汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂制造生产,型式为超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压凝汽式机组,单机容量600MW。 发电机及励磁机是由哈尔滨汽轮机厂制造,发电机采取无刷励磁,冷却方法为水-氢-氢冷却。 机组控制系统为分散控制系统(DCS),整套系统包含数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、次序控制(SCS)、锅炉炉膛安全监控(FSSS)、汽轮机控制(DEH/ETS)、给水泵汽轮机控制(MEH/METS)等各项控制功效,是一套软硬件一体化完成全套机组各项控制功效完善控制系统。汽机主机采取DEH调整控制系统,DEH是一体化DCS一个组成部分。 汽机保安系统除设有机械式超速保安器和电子式超速保安装置外,危急跳闸系统ETS关键是检验全部要求跳闸信号正确性,识别错误跳闸信号,并确保在设备出现危险工况时快速有效地实施汽轮机跳闸命令。 汽轮机电气监视保护系统采取MMS600监控系统,由轴系、油压真空、温度、辅机及ETS五部分组成。其中轴系安全监视装置由转速监视器、偏心监视器、轴位移监视器、胀差监视器、轴承振动监视器、轴振监视器和热膨胀监视器组成。该监控设备优异,动作可靠,系统完善。一旦控制参数越限,机组即自动跳闸。 机组设计40%容量一级大旁路系统。 锅炉给水系统配置两台汽动给水泵和一台电动给水泵,电动给水泵前置泵由主泵同轴驱动,两台汽泵前置泵和主泵是分置式,机组正常运行为两台汽泵运行,电泵作为备用。 关键辅机设备有二台各50%容量循环水泵,两台各100%容量凝结水泵,两台100%闭式冷却水泵,三台各50%水环式真空泵,三台高加,一台内置式除氧器,四台低加。其它还设有汽机润滑油、顶轴盘车系统,主机调整用EH油系统,发电机密封油、定子水系统,发电机氢气冷却系统等。 3 试验目标及试验计划 3.1 试验目标 忽然断开发电机主开关,机组和电网解列,甩去负荷,测取考评汽轮机调整系统动态特征,评定调整系统动态品质。 机组甩负荷后,最高飞升转速不应使危急保安器动作,调整系统动态过程应能快速稳定,并能有效地控制机组空负荷运行。 3.2 试验计划 100%额定负荷即600MW甩到零。 4 试验前应含有条件 4.1 汽机调整系统静态试验合格,速度变动率为4~5%,迟缓率≤0.2%,调整系统各部套无卡涩现象,电调经甩负荷模拟试验。 4.2 高、中压主汽门关闭时间≤0.30秒。 4.3 高、中压调门关闭时间≤0.30秒。 4.4 高、中压主汽门和调整汽门严密性均能在额定参数下将汽轮机转子转速降至1000r/min以下(非额定参数应附合公式修正值)。 4.5 汽轮机超速保护装置良好,电超速、机械超速保护动作值应在110%额定转速范围内。 4.6 机组各轴承振动在合格范围内。 4.7 汽机高压缸排汽逆止门及各段抽汽逆止门动作灵活。 4.8 除氧器及汽封备用汽源切换可靠。 4.9

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