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产品质量管理处罚规定 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 2 D H Y 文件编号：C8.2.3-02 产品质量管理处罚规定 A 版 X/1 共 5 页 第1 页 批准：王善庆 审核：李玉杰 编写：徐忠顺 1、目的 为了确保DHY 的产品质量，提高员工的质量意识，满足顾客的需 要，特制定本处罚规定。 2、适用范围 适用于DHY 所有产品质量控制。 3、引用文件 3.1、DHY/01.02.01 《质量手册》。 3.2、B8.2.3 《过程和产品的监控和测量》。 4、管理内容 4.1、对操作人员的管理规定： 4.1.1、操作者在加工过程中，必须认真按《作业指导书》规定对产 品进行自检。 4.1.2、操作者应对首件进行自检并填写记录《零件首（末）件质量 检验单》，将经自检合格并记录后的产品交检查员检验，检验员检验 合格后，经检验员、操作者、生产班长签字后方可批量生产。《零件 首（末）件质量检验单》由检验员妥善保管。未进行首件检验，便批 量生产，每次罚款操作者50 元。因未首件检验而产生的批量废品， 可按损失加倍处罚。 4.1.3、操作者对自己加工的产品要盖章标识，不进行盖章标识的每 3 D H Y 文件编号：C8.2.3-02 产品质量管理处罚规定 A 版 X/1 共 5 页 第2 页 批准：王善庆 审核：李玉杰 编写：徐忠顺 件罚款1 元。（包括盖章不清的），此项工作由检查员负责监督，如操 作者在检查员不在时将没有标识的工件混入合格产品中，一经发现， 对操作者要加倍处罚。下序操作者加工上工序没有标识的工件每件罚 款1 元。 4.1.4、操作者对使用的工装、设备、量检具等必须进行确认，工装 是否合格，能否保证产品质量，设备是否有故障，不能带病工作。量 检具是否正确，有无标识、计量合格证。《作业指导书》是否已经看 懂，有没有不明确部分，确保检具与工艺相符，对塞规、卡板的尺寸 也应确认，以免用错检具，检具在生产过程中要保管好，不得磕碰损 伤，非正常损坏量检具，按《量检具管理规定》处理。如因上述原因 造成批量工废损失的，视情节每件罚款3～10 元。 4.1.5、操作者还应对产品的状态进行标识。并按规定堆放整齐，合 格品标识、不合格品标识、返工品标识和废品标识清楚；废品由检查 员确认后隔离处置。返工品操作者要单独码放，并摆放整齐及时返修。 这项工作有生产班长负责管理，有乱堆乱放的，对操作者每次罚款 10 元，有多人以上（3 人以上）乱堆乱放的罚当班生产班长20 元。 每月出三次类似情况，除班长照罚外，车间主任照罚50 元。 4.1.6、操作者应严格按《作业指导书》规定进行加工，上工序没干， 下工序不得提前加工，违者罚操作者1 /件，罚生产班长20 /次。 4 D H Y 文件编号：C8.2.3-02 产品质量管理处罚规定 A 版 X/1 共 5 页 第3 页 批准：王善庆 审核：李玉杰 编写：徐忠顺 4.1.7、操作者对不合