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文件名称：
成品检验作业指导书
文件编号：HS-WI-006
文件版本：A/0
文件页码： NUMPAGES 2/ PAGE 2
制定部门：品质部
制定日期：2005.01.25
生效日期：2005.01.25
文件名称：
成品检验作业指导书
文件编号：HS-WI-006
文件版本：A/0
文件页码：1/2
制定部门：品质部
制定日期：2005.01.25
生效日期：2005.01.25
修
订
记
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批准：
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1.0 目的
规范成品检验作业,保证入库和出货产品质量
2.0范围
适用于品管的培训和作业指导;适用于公司所有成品的检验工作.
3.0权责
3.1品管主管:品管作业的培训,安排和督导.
3.2品管:成品检验工作的执行,不良成品处理的跟踪.
3.3品管主管,工程师,生产主管:不良成品处理方案的制定.
3.4生产主管/领班:不良成品处理实施的安排.
3.5生产工人:不良成品处理的具体实施.
4.0作业内容
4.1检验A 包装前一道工序不是喷油的产品.
4.1.1产品全部完工,生产工人将附随件单产品交品管检验.
4.1.2品管按MIL-STD-105EⅡ正常一次抽样检验方案抽取样品.
4.1.3品管按图纸要求对各检验项目进行检验.
4.1.4选其中能反映产品整体质量的10件产品的检验数据,填写QA检验报告
4.2检验B 包装前一道工序是喷油的产品,在喷油前一道工序的工序终检已按成品检验进行.
喷油品管全检产品外观.
4.3判定
4.3.1检验合格,品管通知生产工/包装工进行包装.
4.3.2检验不合格, 品管将品质异常处理单交品管主管,按不合格品处理程序,品管主管作如下处理:
4.3.2.1品管主管,工程师同客户协商后,客户接收的,可按特采处理.
4.3.2.2品管主管,工程师同客户协商后,客户不接收,但可返修成合格品的,作返修处理.
4.3.2.3产品不符合4.3.2.1,4.3.2.2的品管主管开出报废单,生产主管签名确认后报厂长(经理)批准后,作报废处理. 4.3.2.4产品中有部分合格,不合格部分不可作让步接收处理,作挑选处理,选出的不合格品按4.3.2.2,4.3.2.3处理.
4.4品管回收随件单,交生产统计.作产品质量情况标识.
4.5入库产品经半个月后出货,品管须重新检验.
4.6如有退货,责任品管须作纠正预防措施报告.
5.0相关表单
5.1QA检验报告
5.2随件单
5.3报废单
5.4不合格品处理报告
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