楼宇自动化技术 第二单元 制冷系统监控原理 第二单元 制冷系统监控原理.pptVIP

模块八 冷热源系统的监控 第二单元 制冷系统监控原理 一、压缩式制冷机组 * * 冷水机组 压缩机将致冷剂压缩后送入冷凝器 冷凝剂被冷却水冷却后变成液体 热量被冷却水带走， 冷却风机将热量散发 液体制冷剂由冷凝器进入蒸发器 在蒸发器中吸收热蒸发 冷冻水降温，冷源送空调使用 离心式冷水机组 二、冷冻水系统 作用：将制冷装置处理的冷冻水输送到空气处理设备 三、冷却水系统 作用：用温度较低的冷却水吸收制冷剂冷凝时放出的装置 三、冷却水系统 逆流式圆形冷却塔构造 冷却水系统 监控内容 冷冻水系统 冷冻机组 确保冷冻机有足够的冷却水通过，冷却塔风机、水泵安全正常工作，并根据实际冷负荷调整冷却水运行工作，保证足够的冷冻水流量 四、空调制冷系统的监控原理 * * 冷冻站群控系统 制冷系统监控原理图 冷水机组使用台数 两用一备，冷却塔台数与冷却水泵相适应 冷冻水泵和冷却水泵 根据系统需要的制冷量和承压要求合理确定 四、空调制冷系统的监控原理 冷水机组连锁控制 冷水机组都随机携带有水流开关，需安装在冷却水和冷冻水管上。水流开关的电气霎线要串联在制冷机启动回路上。 在冷水机组开启时，必须首先开启冷却水和冷冻水系统的阀门和水泵﹑风机。保证冷凝器和蒸发器中有一定的水量流过，冷水机组才能启动。否则，会造成制冷面高压超高﹑低压过低﹑直接引起电机过流，易造成对机组的损害。 冷水机组运行时，通过蒸发器中的制冷剂吸收冷冻水的热量，使冷冻水保持低温。在冷凝器中制冷剂需通过冷却水向大气中排出热气。 当水流过到一定流速值，水流开关吸合，制冷机才能被启动。根据上述工作特性，制冷机停机后，应延时一段时间（约３～５min），再停止冷却水和冷冻水系统的运行。 冷水机组的顺序启动 对应冷却水﹑冷冻水管路上的阀门立即开启 冷却塔风机﹑冷却水水泵﹑冷冻水水泵的启动延迟２～３min执行 制冷主机启动延迟３～４min执行 冷水机组的顺序停止 立即切断主机电源，制冷主机停止 冷却塔水泵﹑风机，冷冻水水泵延时３～５min停止 对应的管路阀门延时４～６min后关闭 群控的序列策略 当前停止时间最长的优先 累计运行时间最少的优先 轮流排队等 启动制冷机 前运行时间最长的优先 累计运行时间最长的优先 轮流排队等 停止制冷机 供水总管上的温度传感器T1检测冷冻水供水温度，检测的信号送入DDC（AI）中，回水总管上的温度传感器T2检测冷冻水回水温度，检测的信号也送入DDC（AI）中。 通过供水总管上的流量传感器F检测冷冻水流量，送入DDC（AI）中 冷冻水供/回水温度监测 冷冻水供水水流量监控 把上述三种信号送入DDC中，计算出实际的空调冷负荷，再根据实际冷负荷及压差旁通阀V的开度自动调整冷水机组投入台数与相应的循环水泵投入台数。以期达到最佳节能效果 冷水机组开启台数控制 由压差传感器ΔP检测冷水供、回水总管之间的压差，送入DDC（AI），与压差预先设定值比较后，DDC送出相应信号（AO），调节位于供、回水总管之间的旁通阀的开度，实现进水与回水之间的旁通，以保持供、回水压差恒定 压差旁通控制 冷冻水泵、冷却水泵启动后，通过水流开关FS检测水流状态，其信号送入DDC（DI）中，根据水流状态由DDC发出信号，通过电动阀调节水流。 水流检测、水泵控制 利用温度传感器T4检测冷却塔出水温度，检测信号送入DDC（AI），实时控制冷却塔风机的启停台数。 冷却水温度监测 工作状态、报警显示与打印 包括工作参数、设备状态及报警显示 通过液位传感器LT检测水箱水位，DDC根据水位信号，控制进水电磁阀LV的开、闭 水箱补水控制 * * 冷冻站群控系统-控制要求 冷水机组 1台 冷冻水泵 1台 冷却水泵 1台 冷却塔 1台 新风机组 1台 管路的监测与控制 主要控制对象 Q1:管路如何监控，具体哪些参数需要监控？ * * 冷冻站群控系统-顺序启停控制 冷却水泵启动， 确保冷却水在管道流动情况下，5秒后，启动冷却塔 10秒后，启动冷冻水泵 确保冷冻水在管道流动情况下，30秒后，启动冷水机组 停止冷水机组 60秒后，停止冷冻水泵 30秒后，停止冷却塔 5秒后，停止冷却水泵 启动顺序 停止顺序 * * 冷冻站群控系统-顺序启停控制 压差旁通控制 △P = 10MPa Thank You ! The End Thank You ! The End Thank You ! The End The End Thank You ! The End Thank You ! The End Thank You !