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干渣机及渣仓检修方案 1、干渣机检修方案 检修前准备工作 根据检修状况和前此检修记录，明确各部件磨损程度。确定重点检修项目及技术措施。安全措施到位，照明良好。 查阅易磨损配件清册，准备足够的配件和润滑油（脂）。 准备齐全检修专用工具，普通工具和量具。保证检修工具齐全，量具定期校验合格。 工作票合格。 2、链条检修 关闭冷灰斗上方的关断门。 把刮板连接头转至主动链轮下部，解开刮板磨损连接头，使链条断开。 陆续将刮板链拉出解体，检查刮板端部焊口有无开焊，刮板圆环链卡块磨损检查。 将更换的刮板、圆环链、卡块与原刮板链接头组装好。 将干渣机整体移除，挪运至检修位置。 3、刮板更换 松开接链环。 解开链条是链条处于松弛状态 抽开链板连接器。 卸下链板。 4、液压自动张紧装置调节 随着环链磨损而长度增加时，液压自动张紧将自动升高张紧轮轴，保持链条处于较紧的工作状态。当张紧调节链轮升高至最高时，就要采取割去一段环链的方法使张紧轮降至最低位置（如还要更换刮板，应先更换刮板再做割去链条的工作）。割去一段环链的具体操作步骤如下： 先做好截链前的准备工作。 办理停机工作篇。 按液压张紧使用说明将张紧轮退至最松弛位置。 用手拉葫芦拉紧需截割以外的环链。 截割长处的环链环。 用接连环将断开的环链装入紧锁销重新接好。 取下手拉葫芦，将插板推入。 重新启动干渣机。 4、拖动齿的更换 办理停机工作票，脱开链条。 松开齿轮固定在轮毂上的螺栓，拆卸齿轮。 安装新的齿轮。 5、主动轴及主动链轮检修 拆卸头部端盖。 拆卸两侧轴承盖。 脱开圆环链。 吊出主动轴（连同辊子链轮、主动链轮和滚动轴承一起吊出）。 拆卸滚子链轮及两侧轴承，清洗检查。 拆卸主动链轮与轮壳连接的螺栓，分别取出两半链轮，清理检查链轮的磨损情况。 主动轴清理检查。 清洗零部件，组装。 6、张紧轮检修 吊住调节轮轴，将链条脱开。 松开调节装置螺杆。 吊出滑座与调节轮轴。 解体与清洗零件。 组装。 7、托辊检修 拆卸两侧轴承支座，取出托辊。 解体、清洗、检查。 组装。 8、液压关断门及电控液压站 检查液压关断门是否灵活。 检查油管路是否泄漏。 更换液压油。 9、干渣机试转 空转前加润滑油脂。空转前进行全面检查，着重检查齿轮传动装置、润滑设备及电动机。 检修工作完毕后，一次按慢、中、快三中刮板速度空运。 检查刮板、链条与啮合情况。 检查轴承温度。 检查自动液压张紧装置是否灵活，有无漏油现象。2、渣仓检修方案 检修前工作 根据运行状况和前次检修技术记录，明确各部件磨损程度，确定重点检修项目及措施。 查阅易磨损配件清册，准备足够的备品。 准备齐全检修专用工具，普通工具和量具。 2、渣仓本体及其附属设备检修 渣仓仓壁磨损、腐蚀、裂纹情况检查修补。 渣仓各支架、支柱、楼梯、栏杆及平台安全牢固性检查修理。 3、加湿搅拌器（碎渣机）检修 拆除链条保护罩。拆卸链条、链轮。 拆除主从动传动轴齿轮箱端盖，检查齿轮的磨损情况，磨损严重时更换。 打开主动轴和从动轴轴承盖检查轴承，轴承不符合要求是更换轴承。 打开人孔们清灰、拆卸堵塞喷嘴，疏通。 检查桶壁叶片磨损情况。桶壁磨损严重的应焊补，叶片磨损和变形应更换。 组装减速机与电动机连轴处保证两轴同轴。 减速机轴和主轴平行，链轮与链条配合良好，转动灵活无卡瑟。 全部组装恢复后，手动盘车无摩擦后送电试运行。 4、摆线针轮减速器检修（加湿搅拌机减速机） 拆卸减速器及滚子链罩壳。 拆卸三角带及套筒管子链。 拆卸地脚螺栓，将减速机吊出解体。 放出润滑油，拆卸安全带轮。 拆卸连接螺栓，把针齿壳与机体分开。 拆卸轴、弹性挡圈、轴端轴承和摆线齿轮，同时记下齿轮端面字号相对于另一摆线齿轮端面字号的对应位置。 拆卸偏心套及滚珠轴承，拆卸另一块摆线齿轮，取出针齿，针齿套。 拆卸端盖、孔用弹性挡圈，输入轴及油封盖，用硬塑胶做垫敲击输出轴的端面，把他从机体中取出。 组装顺序与拆卸是相反，应注意一下几点： 摆线齿轮端面字号标记，零部件清洗干净。 输出轴装入机体时，允许用木槌敲击凹入部位，不可锤击销轴。 针套、销套内应加润滑油剂。 输出轴销轴放入摆线齿轮相应孔时，要注意间隙环的位置，用销轴套定好位置。 减速器组装结束后加入70#或90#极压工业齿轮油，盘车检查。 11）检修工作结束，减速器单独试转。 5、干灰散装机卸料头检修 散装机的拆卸： 拆卸热工料位探测软管。 松开钢丝绳索定件，从提升轮上拆除3根提升钢丝绳。 松开进灰口与散装机对接法兰的螺栓。 利用升降工具车把拆卸下来的散装机放置在平整的检修场所。 2）散装机的解体 拧下半钢丝绳索定件六角螺钉，松开版钢丝绳锁定件，穿过导向件钢丝绳套筒，取下钢丝绳。 松开下灰口的连接环六角螺钉，取下连接环和布袋。检查连接环和布袋。 拆除螺栓，拆卸出灰口。取下料位测点保护罩。