装载机检修规程教学文案.docVIP

装载机建修规程 第一章 主要技术参数 装载机型号：XG953-2，主要技术参数： 发动机 额定功率 162kw 外形尺寸 全长 7380mm 全宽 2990mm 全高 3390mm 最大卸载高度 3030mm 相应卸载距离 1300mm 轮胎规格 23.5-25-16PR 整机性能参数 操作质量 16300kg 铲斗容量 3m 额定载荷 5000kg 转向角度 ±35o 最小转弯半径(铲斗外侧) 6450mm 变速箱 XG 变速档位数(前进/后退) 2/1 燃油箱容量 200L 液压油箱容量 280L 提升时间 ≤6.8s 工作装置三项和 ≤12.3s 行驶速度 前进 1 档 11.5km/h 前进 2 档 38km/h 后退 1 档 16km/h 第二章 检修周期及检修定额 定期保养可分为50、200、600、1200小时。 一、50小时（周） 1、紧固前后传动轴联接螺丝（栓）。 2、检查制动加力器油量。 3、检查变速箱油位。 4、检查油门操纵，手制动，变速操纵系统。 5、向风扇轴，前后车架绞接点，传动轴，副车架等各压注黄油。 二、200小时（月） 1、检查轮网与制动盘固定螺栓紧度。 2、检查前后桥油位。 3、清洗空气滤清器。 4、清洗机油，柴油和变速油滤清器。 5、测轮胎气压（轮胎压力2.8-3.2公斤/厘米2） 6、测量加添蓄电池民液并清洗表面，接头涂薄层凡士林。 7、检查工作装置，前后车架，副车架各受力焊缝，固定螺栓，是否有裂缝与松动。 三、600小时（季） 1、变速箱更换新油，清洗油底壳过滤器。 2、紧固前后桥与车架联接螺栓。 3、检查调整手制动间隙。 4、检查方向机空行程和随动杆万向节间隙。 5、转向机补充新油。 6、更换发动机机油。 四、1200小时（半年） 1、更换前后桥齿轮油。 2、更换液压系统工作油，清洗油箱滤油器。 3、清洗检查制动加力器，更换刹车制动油。 4、清洗柴油箱滤油器。? 第三章 检修内容 一、实行预防维修制度 以机器的有效使用时间为指标，对其进行预防性维修；凡达到使用寿命的零件，均须进行修理或更换。 二、变速箱油应按期更换 如使用时发现油液中有污物或油液变质，则必须立即更换；若放油过程中发现油底中有金属碎屑，则必须将变矩器—变速箱彻底拆卸检查，清洗干净后重装，并换上清洁的新油。 三、装配过程应由零件到部件﹑由部件到总成，最后将总成组装成机器 装配程序应根据“先上后下﹑由内及外﹑先重后轻”的原则，并按装配的基准进行。应特别注意某些结构的尺寸链精度和相互位置精度。对于有两个涡轮的四轮一级变矩器，应将两个涡轮组装后在一体安装；一级涡轮与涡轮罩在出厂前已经过平衡校验，拆装时应注意使两者上的箭头标记对齐。 四、对新安装的变矩器，应做好磨合工作 因为新零件都存在一定的微观平面度误差，配合表面的接触是不均匀的，在这种情况下直接承受载荷会使两接触面间存在很大的摩擦力，引起大量发热，可能导致严重的表面擦伤，因此会造成机器的早期磨损。进行合理的磨合可形成良好的工作表面，是降低磨损速度和提高零件有效寿命的重要工作。磨合过程中，如发现渗漏﹑局部过热和异常声响等不正常现象应立即停机，待找出原因并予以排除后方可继续进行。 五、尽量减轻变矩器叶片发生气蚀的现象 在满足液力变矩器工作所需油量的前提下，适当调小变矩器供油泵的流量，校正液力变矩器背压阀的条件压力，使其与推荐的液力变矩器补偿压力值相吻合。 第四章 检修质量标准 一、关键部位大、中修标准： 一级保养：检查各部位螺丝紧固、加油点的润滑情况，调整各个传动部位皮带涨紧度、制动系统、转向灯光等部位的检查处理。 二级保养：定期换机油滤芯、空气滤芯、燃油滤芯、更换发动机机油、变速箱润滑油、变速器润滑油、扒轮润滑轮毂轴承、光毂铆片、横直拉杆球头检查处理、传动轴、十字轴承检查处理、手刹车调整、检查调校高压泵、喷油器。 三级保养：发动机大修或更换时将磨曲轴进行修理更换连杆瓦、曲轴瓦、连杆衬套、凸轮轴瓦、校验连杆达到标准，更换进排气门、气门座圈、校验喷油器、差减速器、分解检查调整各部间隙更换不合格部件。 1、变速箱：分解检查、调整各部位间隙更换不合格部件。 2、检查修理前后弓子板卡子、弹簧钢板弹力是否达标、有无断裂。 3、检修大梁有无变形断裂外观走形喷漆。 4、检修处理全车线路达到标准。 5、整车外观检查处理、必要时局部或全车喷漆。 6、检查大梁有无变形开裂。 二、关键部位、部件的检修标准 1、发动机： ⑴、发动机能正常启动熄火，运转正常。 ⑵、发动机机油压力:正常怠速0.15-0.25Mpa;全速0.35-0.55Mpa;水温热车不超过90℃ ⑶、各部无窜烟、漏气现象，排烟正常，长时间工作增压器温度正常。 ⑷、发动机耗油符合标定指标。 ⑸、总速机油压力